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浅谈低温省煤器的检漏及维护

摘要：由于环保要求的政策出台，国内燃煤电厂掀起了转用低温省煤器的趋势，省煤器越来越多,低成本高回报且更受关注。煤炭是目前发电厂锅炉发电的主要供热来源，广泛用于发电厂发电。随着煤炭资源的大规模利用，能源短缺问题更加突出，为了实现燃煤电厂锅炉节能，减少污染物气体排放，燃煤，许多电厂锅炉发电系统都装有地热省煤器。这种节能设备可以有效利用煤的热量，实现节煤、减少生产的目标。泄漏是低温省煤器安全运行的关键，严重影响节能降耗的效果，也严重影响机组的安全运行。本文介绍了几种检测此问题的方法，以及运行过程中可能出现的问题，建议结合泄漏检测措施，以确保第一时间检测到低温省煤器中的泄漏并确保机组安全运行。

关键词：低温省煤器；检漏；维护；安全运行

目前，低温省煤器主要安装在预热器出口与脱硫塔入口之间的烟囱内。管道内的工作流体主要是锅炉冷凝水或热线水，压力在范围内。烟气含尘量和烟气流量直接决定冲刷和管道磨损的速度，因此磨损是省煤器泄漏的主要因素。一旦发现泄漏不及时，泄漏点会越来越大，否则泄漏的液压油可能会撞击其他管道，最终导致其他管道泄漏，从而导致严重的泄漏事故，这严重影响了设备的安全运行。因此，考虑到省煤器的抗磨防腐设计，检漏是低温省煤器设计的重中之重。

1省煤器改造的必要性

低温省煤器作为一种热能再循环装置，可将电厂锅炉发电过程中燃煤产生的燃气热能转移至燃烧系统，为系统供热，达到高效节能的目的，降低发电成本气体温度也有一定的作用，对减少城市温室效应有重要作用。实践证明，低温省煤器技术对电站锅炉发电有良好的效果，值得推广应用。目前，火电机组的热损失主要有两种。一种是由于汽轮机装置的废气冷凝造成的热损失。从热循环的角度来看，这些热损失对于冷凝装置来说是不可避免的；二是锅炉的热损失。尽管随着科学技术的发展和能源的进步，电厂锅炉的经济效益显着提高，但国内外许多电厂锅炉仍存在排烟温度高、排热损失大、风机功率大的问题，严重影响锅炉运行经济性的消耗问题。

2低温省煤器研制的基本前提和运行原理

火力发电厂的主要能源是燃料燃烧过程中释放的热能，这些热能转化为电能供日常需要。就我国目前的情况而言，大多数火力发电厂在燃料选择上都使用煤炭、天然气和石油。在发电厂发电过程中，硫会在燃烧阶段后成为一种新物质，气态硫氧化物，主要存在于燃烧的气体中，导致温度升高。在这种状态下，烟气中的水蒸气会凝结成水滴，与氧化硫反应生成硫酸，硫酸具有很强的腐蚀性，会腐蚀和损坏钢铁设备。

3泄漏检查措施

低温省煤器通常分为几组，每组由一个歧管单独控制，每个歧管独立控制。检漏主要是根据流量、温度、压力、湿度的变化，通过设置观察窗进行观察。

3.1温度的测定

测定温度的主要装置是热电偶或铂热敏电阻，它们安装在进、回水管和换热器前后的烟囱上。当出现进水烟温不变而出水烟温急剧下降，或出水温度急剧上升的情况时，可以判断省煤器漏水。由于发电厂煤燃烧不稳定或其他原因，锅炉排烟的温度会发生波动，因此，对于轻微的泄漏，很难通过温度变化来判断换热管的泄漏。温度的测定只能作为确定低温省煤器性能的最佳方法。通过检测温度，可以直接了解烟气温度的降低和工质温度的升高。因此，该方法不太建议用作泄漏检测方法。

3.2流检测

流量传感器主要安装在各进、出口歧管与主歧管之间的主管路或互连线上。安装在主管道上，可以随时监测工质总流量的变化，通过比较进出口流量的差值，判断换热器是否泄漏。通过流量评估泄漏对流量计的安装和设备的准确性提出了很高的要求。由于热交换所需的冷凝水量通常比较大，因此很难判断仪表是在正常值上下波动，还是有泄漏还是小泄漏。

3.3压力检测

压力传感器主要安装在换热管的前后，一个是压力传感器，一个是差压传感器。安装压差传感器检测换热管前后压差，可以很好地控制换热管。如果发生泄漏，压差传感器值会与正常值有很大的偏差，所以应选择具有适当精度和量程的差压传感器。

3.4水分检测

在换热器前后的烟囱上安装湿度计，可以有效判断烟囱是否有泄漏。通过对比烟囱前后的湿度计数据，可以判断是低温省煤器漏水还是暖气漏水，还是锅炉和加热器出口之间的交换电器等设备泄漏。

3.5设置观察窗

通过安装视镜，可以直观地检测换热管上的灰尘堆积和磨损情况，人员定期检查对防止泄漏非常有帮助。

4低温省煤器系统的维护

由于低温省煤器系统进水温度低，且在除尘器进出口处长时间运行，烟气粉尘会腐蚀机壳、内支架和传热管等。

4.1每次小修、大修或临时修理时，应检查换热管的腐蚀磨损情况，对腐蚀磨损严重的换热管及时堵塞更换。

4.2锅炉长时间低负荷运行，通过受热面的烟气流量会降低，需要监测低温省煤器中的积灰情况，及时调整清灰顺序。

4.3如果低温省煤器的换热器长期不运行，则应将低温省煤器系统中储存的水全部排干，并检查并确认以下条件：

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