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不飞则已，一飞冲天；不鸣则已，一鸣惊人。——《韩非子》
铣床安全操作作业指导书
1.0.目的：
1.1.制定工作规范，确保机械设备操作的安全性以及保护操的人
身安全。
2.0.适用范围：
2.1.适用于铣床作业以及新员工培训之用;
3.0.操作要求:
3.1.操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严
禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，
防止机器绞伤。必须戴好安全帽，长发应卷入工帽内，不得穿拖
鞋。戴好防护镜：以防铁屑飞溅伤眼，并在机床周围安装挡板使
之与操作区隔离。
3.2.工件装夹前，应拟定装夹方法。装夹毛坯件时，台面要垫好，
以免损伤工作台。
3.3.工作台移动时要检查紧固螺丝应打开，工作台不移动时紧固
螺丝应紧上。
3.4.刀具装卸时，应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁，并要装夹
牢固。高速切削时必须戴好防护镜。工作台不准堆放工具，零件
等物，注意刀具和工件的距离，防止发生撞击事故。
3.5.安装铣刀前应检查刀具是否对号、完好，铣刀尽可能靠近主
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子曰:“知者不惑，仁者不忧，勇者不惧。”——《论语》
轴安装，装好后要试车。安装工件应牢固。
3.6.工作时应先用手进给，然后逐步自动走刀。运转自动走刀时，
拉开手轮，注意限位挡块是否牢固，不准放到头，不要走到两极
端而撞坏丝杠；使用快速行程时，要事先检查是否会相撞等现象，
以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。经常检查手摇把内的保险弹
簧是否有效可靠。
3.7.切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。测量和检查工件必须停
车进行，切削时不准调整工件。
3.8.主轴停止前，须先停止进刀。如若切削深度较大时，退刀应
先停车，挂轮时须切断电源，挂轮间隙要适当，挂轮架背母要紧
固，以免造成脱落；加工毛坯时转速不宜太快，要选好吃刀量和
进给量。
3.9.发现机床有故障，应立即停车检查并报告建设与保障部派机
修工修理。工作完毕应做好清理工作，并关闭电源。
4.0.安全注意事项:
4.1.机床只能在装上防护装置，并调整合适后，才允许开动，以
防切屑飞出、切削液喷溅对操造成伤害。
4.2.不得擅自松动三个方向的极限形成挡块，不允许超行程使用
机床;
4.3.在主轴运转前，应确认刀具已经夹紧；只有在主轴停止运转
后，才能进行刀具装卸。
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以家为家，以乡为乡，以国为国，以天下为天下。——《管子》
4.4.在主轴运转过程中，严禁进行变换主轴转速，严禁调整铣刀
角度。
4.5.在加工过程中，不允许身体的任何部位进入运动部件的行程
范围内。
4.6.操作完成后要将机器清理干净，刀具和夹头等归回指定位置，
关闭电源。
任何部位或衣服不要被外露的旋转零件缠绕。
4.6.三个方向机动进给或快速移动时，注意相应的手柄后手轮是
否脱开，避免偶尔伤害。
4.7.机床的各种手柄、按钮只能由一人独立操作，不允许两名以
上的操同时操作机床。
4.8.加工过程中不应清除切屑。
4.9.随时检查机床的润滑情况，及时补充润滑油，同时注意在使
用时不要被机床的突出部位磕撞。
4.10.操在机床工作时，要密切注意切削情况，遇突发危险，应
按下急停旋钮。
4.11.遵守有关的安全规定。
4.12.工作结束后，清理场地，保持清洁。
4.13.每次运行或维护之后应做好记录。
5.0.保养规定:
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