粉刷石膏抹灰工程.docVIP

粉刷石膏抹灰工程

本章适用于一般民用与工业建筑室内混凝土墙面、加气混凝土墙面抹粉刷石膏灰工程。

一、材料要求：

1面层粉刷石膏：凝结时间不小于60min、不大于8h。细度0.2mm筛余量小于等于40%。抗折强度大于3.0MPa，抗压强度大于5.0MPa。

2底层粉刷石膏：凝结时间不小于60min、不大于8h。细度0.2mm筛余量小于等于40%。抗折强度大于2.5MPa，抗压强度大于4.0MPa。

3产品必须有出场合格证，产品检测报告单。进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、生产日期等进行外观检查，做好进场验收记录。

二、主要机具：

主要机具包括：手提式电动搅拌器、搅拌桶(直径60-70cm,高65-80cm)、找平工具、水平尺、刮杠、大小号抹子和灰板等一般抹灰工具等。

三、作业条件：

1抹灰工程必须在混凝土结构工程、加气混凝土墙体工程全部完成，并经有关部门验收合格后施工。

2抹灰工程施工的环境温度不应低于5℃，当必须在低于5℃的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施。

3室内抹灰之前，宜先做好屋面防水及室内必要的封闭保温工作。

4抹灰前，应检查抹灰面上的门窗框安装的位置是否正确，与墙体联结是否牢固。对连接处的缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在水泥砂浆中掺细石子；水泥混合砂浆种掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。铝合金门窗及塑料门窗框与墙体之间的缝隙，应按设计要求嵌填。

5混凝土墙、加气混凝土墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。

6抹灰面上预埋预设铁件、管道等应提前安装好，结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。

四、操作工艺：

（一）工艺流程：

接缝处理（加气混凝土条板墙）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼基层处理

接缝处理（加气混凝土条板墙）

吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼

基层处理

抹水泥砂浆踢脚、墙裙抹面层粉刷石膏抹底层粉刷石膏

抹水泥砂浆踢脚、墙裙

抹面层粉刷石膏

抹底层粉刷石膏

养护抹水泥砂浆护角

养护

抹水泥砂浆护角

（二）混凝土、砖墙墙面抹粉刷石膏：

1．基层处理:首先应对混凝土基层的浮灰污物进行清理，对于凹凸表面不平整的部位，剔凿平整，并对混凝土的表面的水泥棱(一般是模板的接缝处)进行打磨。砖墙墙面需将表面尘土、砂浆清理干净。

2．吊垂直、套方、找规矩：按墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼。(清水混凝土墙面垂直度、平整度好的基层，可不做本道工序)

3．抹底层粉刷石膏：将底层砂浆(粉刷石膏:砂=1:2～4)抹在基底上。用尺板或刮杠紧贴冲筋上下刮平，每次厚度为5～7mm(与常规的水泥混合砂浆抹灰工程相同)，达到墙面垂直和平整要求。(清水混凝土墙面垂直度、平整度好的基层，可不做底层砂浆)。

4．抹面层粉刷石膏：使用面层粉刷石膏，用水拌合。建议使用搅拌器在大桶中充分搅拌均匀，稠度比传统的墙面腻子略稠即可，(注意搅拌时间越长，初凝时间会越短)，使用腻子刮板或小号抹子可直接在基层上批抹，厚度为1～2mm。压光应在终凝前进行(以手指压按表面不出现明显压痕为好，类似传统水泥砂浆抹灰的方法)，一般在面层抹灰后45min左右进行，过早会出现气泡，过迟不易压光。

5．水泥砂浆踢脚(墙裙)：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍聚合物水泥浆，立即抹1:3水泥聚合砂浆，砂浆配比要与墙体材料性能相接近，其强度、弹性模量和收缩率基本接近为宜。厚约7-8mm，表面用木抹子搓毛。在底层灰达到五六成干时，用1:3水泥砂浆抹罩面灰，抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。墙

2．护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应边缘整齐、方正、光滑；设备管道、暖气片等后面的抹灰表面应平整、光滑。门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满，表面平整光滑。

3．抹灰层的总厚度应符合设计要求。

4．立面分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。

5．有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低。

6．粉刷石膏抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

粉刷石膏抹灰的允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

普通抹灰

高级抹灰

1

立面垂直度

4

2

用2m垂直检测尺检查

2

表面平整度

4

2

用2m靠尺及塞形尺检查

3

阴阳角方正

4

2

用直角检测尺检查

4

分格条(缝)直线度

4

2

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

5

墙裙、勒脚上口直线度

4

2

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

六、成品保护：

1门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。铝合金门窗框