《焊接工艺补充扩展》课件.pptVIP

**********************焊接工艺补充扩展本课件深入探讨焊接工艺的重要补充内容,包括焊接缺陷识别、焊接质量控制等关键知识。通过系统讲解,帮助学习者全面掌握焊接工艺的理论与实践。焊接工艺概述焊接工艺定义焊接工艺是利用热量、压力或两者结合的方式,在材料表面或材料之间产生熔融或塑性变形,从而使材料永久结合的加工技术。它是金属制造和装配的重要手段之一。焊接工艺特点焊接工艺具有可靠性强、连接牢固、制造灵活、自动化程度高等特点,广泛应用于机械制造、电子电气、石油化工、交通运输等领域。焊接工艺分类常见的焊接工艺包括电弧焊、电阻焊、气体焊、热压焊、激光焊、电子束焊等,每种工艺都有其适用条件和特点。焊接工艺发展焊接工艺不断创新,往智能化、自动化、节能环保等方向发展,为制造业提供重要支持。焊前准备工作1材料准备检查工件表面、边缘及焊接位置是否清洁2设备检查确保焊机、夹具等设备功能正常3工艺确认核实焊工艺参数是否满足要求4环境整理清理工作区域并做好防护在正式开始焊接前,需要对材料、设备和工艺进行全面的准备和确认。这包括检查工件表面清洁状态、焊机等设备功能是否正常、焊接工艺参数是否满足要求,同时还要做好工作区域的整理和防护。只有确保各项准备工作就绪,才能保证焊接作业顺利进行。焊缝的形式与选择对接焊缝用于连接两个板材或管材的端部,形成一个平整的缝隙。适用于厚度较大的工件。角焊缝用于垂直或倾斜的板材连接,形成一个三角形的焊缝。适用于薄板和管材焊接。搭接焊缝用于连接两个重叠的板材,形成一个重叠的焊缝。适用于结构件和薄板焊接。T型焊缝用于连接两个垂直的板材,形成一个T字型焊缝。适用于构件焊接和管材与板材焊接。焊接材料的选择焊材成分选择与母材成分相似的焊材可以保证焊接质量和强度。适当添加合金元素还可以提高焊缝性能。焊材尺寸根据焊接工艺、焊接厚度等因素选择合适的焊材规格。过粗或过细的焊材都会影响焊接质量。焊材强度焊材的强度应与母材相匹配,既不能过高造成应力集中,也不能过低导致焊缝强度不足。焊材包层合理选择焊条包层可以改善焊缝外观,提高焊接效率,并产生合适的保护气氛。焊剂的选择与应用焊剂的种类焊剂主要包括碱性焊剂、酸性焊剂和中性焊剂等,选择要根据焊接工艺、母材和填充材料的特性来确定。焊剂的涂覆焊剂需要均匀地涂覆在焊条表面或焊丝上,以确保在焊接过程中起到合适的作用。焊剂的功能保护熔池免受空气氧化稳定焊接电弧除渣和合金化改善焊缝成型焊条的保管和使用1保管环境焊条应存放在干燥、通风良好的环境中,远离潮湿和高温,以防止焊条吸潮和氧化。2包装完整性焊条应保持原包装完整,避免长时间暴露在空气中。一旦包装破损,需及时重新密封。3使用前检查在使用前应仔细检查焊条的外观和质量,如有损坏或吸潮应及时更换。4合理使用焊条应根据实际焊接要求选择合适的型号和规格,严格按照规范和操作说明使用。焊接电源的选择电源类型焊接过程中需要选用合适的电源设备,包括交流电源、直流电源和交直流兼用电源等多种类型。电压特性根据焊材、工艺要求选择合适的开路电压和短路电流特性,确保焊接质量和效率。功率容量选择足够的功率容量,以满足持续稳定的焊接需求,避免出现功率不足的情况。动态响应重视电源的动态响应特性,确保焊接电流能够快速跟随变化,保证焊缝质量。焊接电流参数的确定焊机类型适宜电流范围参数选择原则手工电弧焊60-200A根据焊材规格、工件厚度及焊道宽度选择合适电流MIG/MAG焊80-400A根据焊丝直径、工件厚度及焊缝尺寸选择电流参数TIG焊10-300A根据工件厚度、焊缝形状及过渡区尺寸确定电流焊接电流参数的确定是保证焊接质量的关键。不同焊接工艺有不同的适宜电流范围,应根据实际焊接情况合理选择电流值。电流过大会造成渗透过深、熔深大、变形严重,电流过小则会引起焊缝缺陷。焊接电压参数的确定焊接电压是影响焊接质量的重要参数之一。合适的焊接电压能确保焊缝形成良好的熔透，同时避免产生焊接缺陷。通过调整焊机电压设置可以控制焊接电弧长度和稳定性，实现焊缝的最优化。根据图表数据可以看出，电压在8V附近时可以获得最佳的焊缝质量。工艺人员应根据不同焊件的实际情况进行调整，以确保焊缝质量。焊接速度的选择影响焊接速度的因素焊接速度受到焊材性能、焊接工艺、焊机参数等多方面因素的影响，需要根据实际情况做出合理选择。适当的焊接速度合理的焊接速度可以确保焊缝质量,同时提高焊接效率和降低能耗。过快或过慢都会影响焊接结果。焊接速度的控制可通过调节机械化焊机参数或人工控制焊枪手速来实现焊接速度