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去留无意,闲看庭前花开花落;宠辱不惊,漫随天外云卷云舒。——《幽窗小记》
热等静压机
工作缸内温度场分析控制
韩晟
其身正,不令而行;其身不正,虽令不从。——《论语》
【摘要】
近几十年来,随着科学技术的进步,特别是热等静压技术的发展,等静压技术不再只是粉末冶金的专
用技术,它的应用已经扩大到航空航天制造业等生产部门。随着其应用范围的不断扩大,作用和经济效益
的不断提高,等静压技术开始越来越受到人们的重视。热等静压应用过程中,炉温的均匀性要求对制品的
性能影响很大,因此提出了本课题。
首先介绍了热等静压技术的基本应用,回顾了热等静压技术国内外在此方面的研究现状及趋势,提
出了本课题。
然后选定了研究对象,通过分析热等静压机工作缸内温度场分布情况,提出了测试方案。同时对试验
过程中采集的数据进行分析和整理,对热等静压机工作缸内实际温度场分布进行了验证。
关键词:热等静压,炉温,温度均匀性
人人好公,则天下太平;人人营私,则天下大乱。——刘鹗
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操千曲尔后晓声,观千剑尔后识器。——刘勰
一、绪论
等静压是粉末冶金领域中的一种技术,已有将近百年的历史。在现代工业生产中,等静
压技术主要用于粉料的成型和固结。近几十年来,随着科学技术的进步,特别是热等静压技
术的发展,等静压技术不再只是粉末冶金的专用技术,它的应用已经扩大到航空航天制造业
等生产部门。随着其应用范围的不断扩大,作用和经济效益的不断提高,等静压技术开始越
来越受到人们的重视。其基本概念和分类如下:
在粉末冶金技术领域内,“等静压”(isostaticpressing)一词的实际意义是指在各个
方向上对表面密闭的物料同时施加相等的压力状态。根据帕斯卡原理,在一个封闭的容器内,
作用在静态液体或气体上的外力所产生的静压力,将均匀的在各个方向上传递,在其所作用
的表面上所受到的压力与表面的面积成正比。在等静压技术中,作为传递压力的介质,必须
与待压制工件的外轮廓有一个不相渗漏的分接口,只有在这个前提下,采用等静压技术才能
达到成型与固结密实的目的。由此可见,流体介质各向同时均等传递压力是等静压技术的基
础,而确立物料与压力介质之间互不渗漏的分接口是等静压技术的关键。
按成型和固结时温度的高低,通常划分为冷等静压、温等静压、热等静压。
热等静压技术是一种在高温和高压同时作用下使物料经受等静压制的工艺技术。它不但
用于粉末体的固结,使传统粉末冶金工艺的成型与烧结两步作业合并成一步作业,而且还用
于工件的扩散粘结、铸件缺陷的消除和复杂形状零件的制作等。在热等静压制中,一般采用
惰性气体(氩、氦)作为压力传递介质。也可以采用液体金属或固体颗粒作热等静压的压力传
递介质,同时也可称为是均衡压制。
热等静压技术是近20多年来发展起来的,热等静压包封待压物料用的包套通常使用金属
或玻璃材料。现代热等静压机大多为冷壁式结构,即加热器安放在高压缸内,工作温度通常
为1000~2200℃,若采用石墨作发热体,其最高温度可达到2600℃。工作压力通常为100~
200MPa。它是将粉末或被压材料(简称“工件”)放置于热等静压机中,升温到烧结温度(通常
为材料主成分熔点的2/3)的同时,对粉末或被压材料施以各向均等的高压压力,使其热致
密化到理论密度。是在冷等静压和热压技术的基础上发展起来的综合工艺。将粉末装入包套
内(即成为“工件”),放入带有加热炉的密闭高压炉体内,并抽出包
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