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软石中冲击钻机成孔施工技术指南

冲击钻机成孔（φ1500mm以内、孔深40m以外）在软石中的施工技

术，需要综合考虑地质条件、设备性能、施工环境等多个因素。以下是对该技

术的详细阐述：

一、施工准备

1.场地平整与测量：

o清理施工现场，确保场地平整、无障碍物。

o根据设计要求，对桩位进行精确放样，并做好标记。桩位的确定应考

虑施工机械和设备的操作空间，以及施工过程中的安全距离。

2.设备检查与调试：

o检查冲击钻机、泥浆泵、钻杆、钻头以及其他辅助设备的完好性，确

保设备处于良好状态。

o进行设备调试，确保各项性能指标满足施工要求。

二、护筒埋设

1.护筒选择与埋设：

o护筒一般采用钢护筒，也有部分采用钢筋混凝土结构。

o护筒的作用是保护成孔口不坍塌，同时也可以作为钻头的导向。

o埋设时，要确保护筒中心与桩位中心重合，并控制好护筒的垂直度和

稳定性。

2.护筒回填与夯实：

o护筒埋设后，应对护筒周围进行回填和夯实，确保护筒的稳固性。

三、冲击成孔

1.钻孔作业：

o使用冲击钻机进行成孔作业。冲击钻机通过冲击力将软石破碎，形成

一定直径的桩孔。

o在冲击成孔过程中，要控制好冲击速度和泥浆质量，避免出现塌孔、

扩孔等质量问题。

2.钻具与钻头选择：

o根据软石的硬度和粒径等特性，选择合适的钻具和钻头。

o在软石中钻进时，可采用笼式钻头或带硬质合金刀的筒式钻头。

3.钻进速度与泥浆控制：

o钻进速度应根据土层类别、孔径大小、钻孔速度及供浆量来确定。

o在软石中钻进时，应严格控制钻进速度，避免过快导致孔壁坍塌。

o同时，要保持泥浆的密度和粘度，确保孔壁的稳定。

四、清孔与验孔

1.清孔作业：

o成孔完成后，进行清孔作业。清孔的目的是清除孔底的沉渣和泥浆，

保证混凝土的浇筑质量。

o清孔可以采用正循环或反循环方法，确保孔底干净、泥浆比重符合要

求。

2.验孔与记录：

o清孔后，应对孔深、孔径、孔壁垂直度等进行检测，确保满足设计要

求。

o检测过程中，应使用专业的检测设备和工具，确保检测结果的准确

性。

o同时，要做好施工记录，包括钻进速度、泥浆性能、孔深变化等参

数。

五、钢筋笼制作与安装

1.钢筋笼制作：

o根据设计要求制作钢筋笼，确保钢筋的规格、数量、间距等符合设计

要求。

o钢筋笼的外径应等于设计孔径，长度应根据孔深和设计要求进行确

定。

2.钢筋笼安装：

o钢筋笼安装过程中，要确保钢筋笼的位置和垂直度，避免出现偏斜和

扭曲。

o钢筋笼应缓慢放入孔内，避免碰撞孔壁。

o同时，还要检查钢筋笼的焊接质量和连接情况，确保钢筋笼的稳固

性。

六、混凝土浇筑

1.混凝土浇筑准备：

o在钢筋笼安装完成后，进行混凝土浇筑。浇筑前，应检查导管、漏

斗、储料斗等设备的完好性和密封性。

o同时，还要准备好混凝土搅拌车和输送泵等浇筑设备。

2.混凝土浇筑：

o混凝土浇筑应连续进行，避免出现断层和夹渣。

o浇筑过程中，要控制好混凝土的配合比和坍落度，确保混凝土的质量

符合设计要求。

o同时，还要注意导管的提升速度应与混凝土上升速度相适应，避免导

管堵塞或漏浆等问题。

七、施工监测与安全管理

1.施工监测：

o在施工过程中，应密切关注地质变化和周围环境的影响。

o如遇异常情况，应及时采取措施进行处理。例如，在软石地层中钻进

时，应使用适当的泥浆防止塌孔。

2.安全管理：

o施工现场应设置安全警示标志和防护措施，确保施工人员的安全。

o同时，还要对施工设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运转和

安全性。

综上所述，冲击钻机