《汽轮机变工况特性》课件.pptVIP

*******************汽轮机变工况特性了解汽轮机在不同工况下的性能特点,有助于优化其设计和运行,提高发电效率。本演示将深入探讨汽轮机变工况下的关键特性,以期为汽机设计和调度提供有价值的参考。课程目标了解汽轮机工作原理掌握汽轮机的基本工作原理和关键参数,了解其热力循环过程。分析汽轮机性能特性分析汽轮机在不同工况下的热效率、功率输出及其影响因素。掌握故障诊断方法学习识别汽轮机常见故障类型,并掌握相应的故障诊断技术。优化汽轮机性能了解汽轮机性能优化的关键技术,并掌握相应的测试与分析方法。汽轮机工作原理汽轮机的工作原理是基于理想气体物理定律,利用高温高压的蒸汽推动叶轮旋转从而产生机械功。高压汽蒸进入汽轮机内部,经过静叶和动叶的扩张和膨胀,动能和压力逐步降低,最终低压汽蒸排出以完成整个工作循环。这一过程中释放的机械功通过发电机转换为电能输出。汽轮机基本参数功率输出汽轮机发电装置的额定功率，一般在10千瓦至1000兆瓦之间。转速汽轮机的标准转速通常为3000、3600、6000、7500或10,000转每分钟。进汽压力高压汽轮机的进汽压力一般在15至35兆帕之间，中压汽轮机的进汽压力在3至15兆帕之间。进汽温度高压汽轮机的进汽温度一般在480至565摄氏度之间，中压汽轮机的进汽温度在300至480摄氏度之间。汽轮机热力循环1高温高压汽轮机输入的工质为高温高压的饱和蒸汽2膨胀做功蒸汽在汽轮机内部膨胀,从而产生机械功3排出低温低压最终排出的工质温度和压力较低汽轮机的热力循环包括三个主要过程:高温高压蒸汽进入汽轮机,在内部膨胀做功,最后排出较低温度和压力的工质。通过这个循环过程,汽轮机可以将高温高压蒸汽的热能转换为机械功。汽轮机效率计算热效率机械效率电效率总效率汽轮机的总效率主要由热效率、机械效率和电效率三部分组成。通过合理分析和优化这些参数,可提高整机的综合效率,从而提升能源利用水平。汽轮机启动工况1准备启动在进行汽轮机启动前,需要仔细检查设备电气联系、润滑系统、安全保护装置等,确保各系统正常运转。2缓慢升温启动时,要缓慢升温,避免热应力过大导致元件损坏。同时监测关键参数,保持各项指标在正常范围内。3负荷逐步加大随着温度逐步升高,可以逐步增加汽轮机负荷。需注意控制升温和负荷变化的速率,确保平稳过渡。汽轮机负荷变化全负荷运行汽轮机在全负荷工况下运行时,会发挥出最大功率输出,效率也会达到最高水平。但同时也会带来更大的热应力和机械应力。部分负荷运行在部分负荷工况下,汽轮机可以根据实际用电需求调节输出功率,以提高运行的灵活性和经济性。但这也会影响整体效率和热力循环参数。启动和停机过程汽轮机从冷态启动到达到稳定运行状态,以及从满负荷降到零负荷的停机过程,都需要特殊的控制措施来保护关键部件。汽轮机部件特性齿轮箱传动齿轮是汽轮机关键部件,需要牢固可靠、运行平稳。主要特点有精密加工、高强度材料。轴承系统承担重大载荷,运转平稳、寿命长是关键。采用先进滚动轴承设计,保证长期可靠运转。密封系统防止高温高压蒸汽泄露,要求密封性能可靠。利用先进的动密封和静密封技术进行设计。调速系统快速精准地控制转速,保证机组并网和负荷跟踪。使用先进的电液伺服控制技术。汽轮机振动特性汽轮机在运转过程中会产生各种振动,这些振动可能源于机组不平衡、机械磨损、轴承故障等多种原因。准确把握汽轮机振动特性对于诊断和预防故障至关重要。我们需要深入了解振动的类型、频率、幅度等关键指标,建立健全的振动监测和分析体系。汽轮机调速系统1负荷自动调节调速系统根据汽轮机负荷变化自动调整汽门开度,保持转速恒定。2稳定转速控制通过调节汽门开度,调速系统能够快速响应并修正转速波动,保持汽轮机转速稳定。3可靠的安全保护调速系统设有过速保护装置,可在紧急情况下快速切断汽门,防止汽轮机超速破坏。4智能化技术升级现代调速系统采用先进的电子控制技术,能够精准监控和自动调节汽轮机性能指标。汽轮机励磁系统发电机励磁发电机励磁系统为汽轮机发电机提供所需的直流电磁场。电压调节励磁系统通过调节发电机直流励磁电压来控制发电机输出电压。功率补偿励磁系统还可以根据负载变化自动调整发电机功率因数。汽轮机油系统润滑功能汽轮机油系统的主要作用是为轴承、齿轮等关键部件提供持久可靠的润滑,降低磨损并确保平稳运转。冷却作用汽轮机油还能吸收部件产生的热量,并通过冷却系统将其散发出去,维持整机的适宜温度。密封作用油系统可以形成密封隔离,防止蒸汽泄漏,确保汽轮机的气密性能。清洁作用油系统还能携带并排出机内的杂质和污染物