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车间生产工艺的管理制度

一、总则

为了标准生产现场工作秩序，提高生产效率，保障产品质量、实现安全生产、特定制本治理制度、望生产部全体员工遵照执行。

二、范围

适用于重庆首弈工贸有限公司生产治理、操作指引与行为标准。

三、员工守则

喜爱祖国，忠诚公司；敬业爱岗，勤奋工作；虚心好学，不断积极；钻研技术，勇于创新；遵纪守法，信守公德；信行全都，诚恳信用；互尊互爱，礼待同事；修身养心，立足社会。

四、治理职责与人员培训

4.1仔细贯彻“安全第一，预防为主“的安全生产方针，执行有关安全生产和劳动爱护的法律法规，坚持生产必需安全的原则，加强安全治理。

4.2质量是企业的生命，应树立坚固的质量意识，做到产品精益求精，质量牢记于心。

4.3要求全体员工树立安全生产的高度责任感，积极参与各项安全生产活动，自觉遵守安全生产各项制度，严格执行安全生产操作规程，遵守安全生产治理制度。

4.4培育和营造全体员工的团队精神，做到听从治理、听从安排、积极积极、敢于创新。

4.5提升工作效率，以互助、协同、鼓励、奖惩等方式提高工作效率，做到人尽其才、物尽其用。

4.6依据实际状况，合理安排，做到定岗、定置、定员工作。岗位特别准时发觉，准时订正。

4.7新产品加工及产品停产再加工前，由生产部组织班组长负责对生产前状态检查、操作人员培训、并作好记录。

4.8人员上岗前应对本岗位相关规定与技术要求进展培训，做到培训到位，熟悉到位。

五、设备购置、维护与保养

5.1依据生产需要购置新设备时，由生产部门提出申请并填写《设备需求申请表》经公司各部门领导同意前方可购置并签订《设备购置合同》，新设备入厂后由生产班组组织协调安装调试，机床厂家需出具《设备验收出厂检验报告》及《随机附件明细表》。

5.2新设备安装调试完成后，生产部应建立《设备治理台账》并作好相应的《设备治理记录》和《设备验收记录》，机床上应注明设备编号及完好标识。

5.3重点设备应每月做一次一级保养及完好状态进展检查，并填写《重点设备维护、一保及完好状态检查记录表》。

5.4操开班前检查设备是否运转正常，有无异响，检查设备指示灯及油标是否正常，对有自动润滑设备检查油量是否充分、油压是否正常，无自动润滑系统设备应对机床各需润滑部位加油使各润滑部位运转敏捷，空运行三分钟后再进展产品加工。并填写《设备日常点检卡》。

5.5操每3个月对机床电机及丝杆护罩进展拆卸清理积屑并对润滑部位加油润滑。

5.6机床消失特别时，准时报告各班组长，需安排设备修理时由操填写《设备故障请修单》报生产部同意后进展修理。设备修理后由班组长验收合格后填写《设备检修验收单》并将资料报生产部存档。

5.7生产部每年度编制《设备大修规划》，设备大修后由生产班组负责组织验收并填写《设备检修验收单》修理厂家需出具《设备验收出厂检验报告》。

六、材料及工、模、刀、量具的使用与治理

6.1材料治理

6.1.1批量产品的材料由库房集中治理；操当班生产前到库房领取，所领取材料应与图纸资料相符，不使用材质不明确的材料;新产品试制加工所使用的或顾客供应的材料由班组进步行治理并作好标识区分；产品加工完成后剩余材料作好标识交班组长或库房集中存放治理。

6.2工装、模具、刀具、量具及工具治理

6.2.1工装、模具应有标识，一般工装辅具应存放在指定位置；已定型批量产品工装、模具应作好登记，并建立《工装治理台账》，首次加工产品或停产复工前应对工、模具进展精度检测并填写《工装检测、检修记录表》；检测合格后由操协作检验人员开具《工装验收报告》及《合格证》存根联交生产部保管以备查验。

6.2.2班组长对生产现场工具进展登记，操使用时领用，使用完毕后归还。

6.3刀具治理

6.3.1刀具本体及刀片由班组进步行登记发放，操实行以旧换新形式进展领用，换产品、换工位时应向班组长报告并作好交接；班组长对操所使用刀具进展产量统计以作奖惩依据。

6.3.2加工新产品或更换产品时，由于局部刀具尚未磨损，但因产品或工艺需要更换的，应将换下刀具或刀片交班组长统一回收治理。

6.4量具治理

6.4.1量具（通用量具和专用量具）由质量部门统一治理，一般通用量具如:带表卡尺、外径千分尺、螺纹千分尺、深度游标卡尺，百分表等。由操领取后长期