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车间安全生产管理制度(多篇)

第一篇：车间安全生产治理制度

1目的

为了确保生产车间能安全进展生产，保证人身、设备安全、安全防火，特制度本制度。

2范围

本制度适用于生产车间。

3定义

无

4职责

4.1本制度由生产车间负责实施，生产部负责监视检查，生产班长负责整个车间用电及设备的运转状态的检查，负责消防设施的检查，负责车间安全生产工作实施、检查及治理；对车间安全生产负直接责任。

4.2电工负责车间安全用电及电器设施的检查、检修，发觉隐患准时上报并负责整改；对责任范围内的安全生产负直接责任。

4.3修理工负责车间设备的传动、运转状态的检查，发觉隐患准时上报并负责整改；对责任范围内的安全生产负直接责任。

4.4主机手负责机台的电、机的检查，负责监视操作工的安全生产及新员工的安全培训、指导；对责任范围内的安全生产负直接责任。

4.5包装治理负责整个车间的车间防护、包装工的安全教育及安全生产监视；对责任范围内的安全生产负直接责任。

4.6生产部经理负责整个车间安全生产工作的催促；对车间安全生产负主要责任。

5流程

无

6内容

6.1依据“管生产必需管安全”的原则，生产部经理负责车间安全生产工作，生产班长直接负责安全生产工作。相关责任人负责责任范围内的安全生产工作。

6.2坚持安全第一的思想，贯彻预防为主的方针，加强职工的安全生产教育工作，组织学习生产和劳动爱护的方针、政策、对新招员工必需进展安全生产培训与教育。

6.3要定期对生产设备进展安全检查，每月由生产部会同各车间、班组组织一次安全检查，对担心全隐患准时做出处理。

6.4人身安全：

6.4.1生产人员必需着装整齐，穿戴好（工作服、工作帽、工作鞋）。

6.4.2不准穿西服、打领带和无衣扣上班。

6.4.3操作工不准穿拖鞋上班。

6.4.4新工人不准单独操作机台，必需在其师傅的指导下操作。

6.4.5严格遵守操作规程，不得违章操作。

6.4.6修理或调整设备时，必需停机进展，在保障安全的前提下进展操作。

6.4.7在预备操作机台时，必需检查机台前后是否有人在修理或调速设备。

6.4.8有急停装置的，修理时必需将包停关掉。

6.4.9开机前应事先口头通知，并得到答复后才能开机。

6.4.10修理完后，应马上将相应的防护门、罩关好。

6.4.11生产部、各班组应定期对操作人员进展安全工作讲解。

6.4.12电气修理电工负责，修理时应将相应电源关掉，当心触电。

6.4.13在修理清洗胶机局部时，应留意先将气压关掉，防止被烫伤。

6.4.14常常组织对员工进展交通安全的宣贯，遵守交通法规，确保员工上下班来回平安。

6.5设备安全：

6.5.1严格遵守设备的操作规程，保证设备的安全运行。

6.5.2应使用正确的修理方法，保证设备的完好性。

6.5.3修理使用后的工具不能放在设备上，以免震惊掉下一将设备卡坏。

6.5.4要留意设备的声音、气味或温开是否特别，发觉问题就准时停机，进展检修。

6.5.5应常常检查传动件的润滑状况。

6.5.6常常给差动箱、调速箱、直角箱加油。

6.5.7严禁在设备上放其它杂物。

6.5.8修理或设备的大型调整与搬迁，应实行相应的防范措施，避开人员被设备受伤或设备补摔坏。

6.5.9定期对操作工作进展操作技术培训。

6.6安全防火：

6.6.1不得在生产场所吸烟或带入火种。

6.6.2保持车间的环境卫生，削减易燃烧物。

6.6.3常常检查各种电器的接线状况，以免电机单相或短路。在车间使用电焊或氧焊时，应实行相应的防范措施。

6.6.4设备在预热间，必需有人负责，以免消失开温特别，导致将四周的材料引燃。导致火灾。

6.6.5离开车间前必需关掉车间的全部电源。

6.6.6小包压口人员在离开机台时，必需关掉小包机电源，以免将台板上的产品引燃。

6.6.7定期对各机台的电路进展检查。

6.6.8定期对操作工进展安全防火学问教育。

6.6.9生产车间设置《消防设施分布平面图》、《灭火器台帐表》定期对灭火器进