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现场总线控制系统(FCS)系列:Schneider Electric Modbus for Gas Processing_(17).Modbus与PLC、SCADA系统的集成.docx

现场总线控制系统(FCS)系列:Schneider Electric Modbus for Gas Processing_(17).Modbus与PLC、SCADA系统的集成.docx

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Modbus与PLC、SCADA系统的集成

Modbus协议简介

Modbus是一种通用的通信协议,广泛应用于工业自动化领域,特别是在现场总线控制系统(FCS)中。Modbus协议支持两种传输模式:ASCII(美国标准代码)和RTU(远程终端单元)。RTU模式是更常用的一种,因为它具有更高的数据传输效率和更低的错误率。Modbus协议定义了请求/响应消息结构,允许主设备(通常是SCADA系统)和从设备(通常是PLC)之间进行通信。

Modbus消息结构

Modbus消息结构包括以下几个部分:

地址字段:标识从设备的地址。

功能码:指定要执行的操作,例如读取输入寄存器、写入输出寄存器等。

数据字段:包含实际的数据值。

错误检测字段:用于确保数据的完整性和正确性,通常是CRC(循环冗余校验)或LRC(纵向冗余校验)。

Modbus功能码

Modbus功能码定义了各种读写操作,常见的功能码包括:

01(读线圈):用于读取位状态(0或1)。

02(读输入状态):用于读取输入位状态(0或1)。

03(读保持寄存器):用于读取16位寄存器中的数据。

04(读输入寄存器):用于读取输入寄存器中的数据。

05(写单个线圈):用于写入单个位状态。

06(写单个寄存器):用于写入单个16位寄存器的数据。

16(写多个寄存器):用于写入多个16位寄存器的数据。

Modbus与PLC的集成

PLC简介

PLC(可编程逻辑控制器)是工业自动化中的核心设备,用于控制和监控各种机械设备和过程。PLC通过输入模块接收现场设备的信号,通过内部程序处理这些信号,并通过输出模块控制现场设备。在燃气处理工业控制系统中,PLC通常用于监控和控制气体流量、压力、温度等参数。

Modbus在PLC中的应用

Modbus协议在PLC中的应用主要分为两类:作为主设备和作为从设备。

作为主设备:PLC可以发起Modbus请求,读取或写入其他从设备(如传感器、执行器)的数据。

作为从设备:PLC可以响应Modbus请求,提供自身采集的数据或接收来自主设备的控制命令。

配置PLC以支持Modbus

在SchneiderElectric的PLC中,配置Modbus通信通常涉及以下几个步骤:

选择通信模块:选择支持Modbus协议的通信模块,如ModbusRTU通信模块。

配置通信参数:设置波特率、数据位、停止位和校验方式。

定义寄存器映射:定义PLC内部寄存器与Modbus寄存器的映射关系。

编写通信程序:使用PLC编程语言(如LD、ST、FBD)编写通信程序。

例子:配置ModbusRTU通信

假设我们使用SchneiderElectric的M171PLC,并配置其ModbusRTU通信模块以读取气体流量传感器的数据。

1.选择通信模块

在M171PLC中,选择ModbusRTU通信模块,例如M171-MB+模块。

2.配置通信参数

在PLC的通信配置中,设置以下参数:

波特率:9600

数据位:8

停止位:1

校验方式:无

3.定义寄存器映射

假设气体流量传感器的数据存储在PLC的寄存器%MW100中,我们将其映射到Modbus寄存器40001。

4.编写通信程序

使用梯形图(LD)语言编写通信程序,读取Modbus寄存器40001中的数据。

|[]()|

|ModbusRTU|

|ReadInput|

|Register|

|40001|

|Length:1|

|StartAddress|

|%MW100|

|[]()|

代码示例:使用SchneiderElectric的UnityPro软件配置Modbus通信

以下是一个使用UnityPro软件配置ModbusRTU通信的示例:

//UnityPro项目配置

//项目名称:GasProcessing

//设备:M171PLC

//通信模块:M171-MB+

//通信参数配置

ModbusRTU:

-波特率:9600

-数据位:8

-停止位:1

-校验方式:无

//寄存器映射配置

%MW100-40001

//梯形图程序

//读取Modbus寄存器40001中的数据并存储到%MW100

|[]()|

|ModbusRTU|

|ReadInput|

|Register|

|40001|

|Length:1|

|StartAddress|

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