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目录
TOC\o1-3\h\z\u概论 1
第一章设计目标 2
第二章反应机理 3
2.1化学反应机理 3
2.2化学反应相关参数确定 4
2.2.1反应温度的确定 4
2.2.2pH的确定 6
2.2.3曝气深度的确定 7
第三章反应器选择 10
3.1搅拌反应器介绍 10
3.2搅拌反应器的分类 11
第四章反应器尺寸计算 14
4.1反应釜釜体的设计 15
4.1.1釜体计算 15
4.1.2夹套的几何尺寸计算 16
4.1.3夹套反应釜的强度计算 16
4.1.4反应釜釜体及夹套的压力试验 18
4.2反应釜的搅拌装置 19
4.3反应釜的传动装置与轴封装置 20
4.3.1常用电机及其连接尺寸 20
4.3.3机架的设计 22
4.3.4反应釜的轴封装置设计 23
4.4反应釜其他附件 23
4.4.1支座 23
4.4.2手孔和人孔 25
4.4.3微孔曝气装置 28
4.5釜体法兰联接结构的设计 28
4.5.1法兰的设计 28
4.5.2密封面形式的选型 29
4.5.3螺栓、螺母的尺寸规格 29
4.5.4法兰、垫片、螺栓、螺母、垫圈的材料 29
4.6工艺接管的设计 30
4.6.1进料口 30
4.6.2杂质出料口 30
4.6.3工艺水出口 30
4.6.4工艺水进口 30
4.6.5产品出料口 30
4.6.6废气出料口 30
4.6.7管法兰尺寸的设计 30
4.6.8垫片尺寸及材质 31
4.7人孔的开孔及补强计算 32
4.7.1封头开人孔后被削弱的金属面积A的计算 32
47.2有效补强区内起补强作用的金属面积的计算 32
4.7.3判断是否需要补强的依据 33
4.8进出口物料组成 34
4.9SW6强度校核结核 34
4.11设备条件图 50
辽宁新城热电100MW锅炉烟气镁法脱硫项目·反应器设计说明书
PAGE49
概论
反应器是工程设计中典型的非标设备,是整个项目的核心内容,故准确设计反应器尺寸等在工程设计中起着重要的作用,本次设计主要参考了《化工原理》、《压力容器手册》、《过程设备设计与选型基础》等相关资料,对反应器进行了筒体壁厚、封头壁厚、管板厚度、法兰复核、内构件设计、管口设计以及强度校核等方面的设计,并且列出了反应器的设计压力、设计温度、设备直径及计算长度。
第一章设计目标
反应器为工艺流程中反应进行的场所,主要需要满足:
(1)反应器有良好的传热能力;
(2)反应器内温度分布均匀;
(3)反应器有足够的壁厚,能承受反应压力;
(4)反应器结构满足反应发生的要求,保证反应充分;
(5)反应器材料满足反应物腐蚀要求;
(6)保证原料有较高的转化率,反应有理想的收率。
第二章反应机理
2.1化学反应机理
过程中化学反应为:
SO
亚硫酸镁是一种难溶物质,因此,对亚硫酸镁与水的混合液进行曝气氧化是一种涉及到气、液、固三相的反应,即液相中亚硫酸镁与溶解氧的化学反应,亚硫酸镁由固态进入液态的扩散过程,以及氧气从气态进入液态的吸收过程。因此亚硫酸镁的非催化氧化氧化速率受亚硫酸镁的固液传质速率、空气中氧气的气液传质速率,以及空气中氧气与亚硫酸镁的化学氧化速率,即亚硫酸镁的本征氧化速率限定。根据相关实验结果,在查阅大量文献的基础上,建立各条件影响下宏观反应动力学方程。
动力学方程如下:
当pH=4.5~5.5时:
fn
当pH=5.5~6.5时:
fn
当pH=6.5~7.5时:
fn
k0=6.76,浓度的单位mol/L,温度单位K。Ea=100.4kJ/mol。
参考文献
[1]曾坤.湿法烟气脱硫副产物亚硫酸盐的氧化动力学研究[D].华东理工大学,2012.
[2]LiQiangwei,WangLidong,ZhaoYi.OxidationRateofMagnesiumSulfiteCatalyzedbyCobaltIons.EnvironmentalScienceTechnology?2014?48?(7),4145-4152.
2.2化学反应相关参数确定
2.2.1反应温度的确定
在实际脱硫过程中,由于SO2的溶解度随着温度的升高而降低,因此为保证较高的脱硫效率,温度被限制在一定范围内,有研究表明,在15-60
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