焦炉煤气脱硫制合成天然气（SNG）生产项目0-项目摘要.docx

5.5亿Nm3/aCOG处理项目 项目摘要

PAGEI西南石油大学Infinite

PAGEI

/项目摘要/

/项目摘要/

5.5亿Nm3/aCOG处理项目 项目摘要

PAGEI西南石油大学Infinite

PAGEI

目录

TOC\o1-3\h\z\u一项目简介 1

二原料及产品方案 2

三工艺流程 3

动态控制 3

四设备设计及选型 6

五、控制方案 7

六、节能降耗 8

其他节能降耗 8

七、厂区选址与布置 9

1总厂布置 9

2车间及管道布置 9

八、安全与环境 11

九、经济分析 13

十、项目总结 14

PAGE14西南石油大学Infinite

PAGE14

一项目简介

本项目是设计一座以含硫废焦炉煤气（COG）为主要原料进行脱硫处理并深度资源化利用的装置。该项目有效结合干法脱硫与湿法脱硫，充分利用焦炉煤气资源以及焦炉烟气资源，达到环境友好，实现深度脱硫并利用的目的。本项目处理5.5亿Nm3/a焦炉煤气，SNG年产2.47亿Nm3，建于山西省吕梁市三泉焦化园区。本团队在工艺设计中，兼顾经济效益和清洁生产，思路明确，亮点突出，其主要体现在如下几个方面：

（1）本项目原料来源均来自园区内焦化项目，化产回收装置和炼焦装置，充分利用园区资源，深度深入脱硫项目宗旨。

（2）工艺流程新颖，结合干法脱硫和湿法脱硫，以及脱硫捕碳一体化流程，实现硫化物的深度利用。同时对二氧化碳进行深度利用。

（3）采用中间冷凝技术，物流间换热，反应器创新、热量副产大量低压蒸汽。

（4）两级加氢脱硫，均采用不同的催化剂填料，节省装置，达到脱除效果。产品分离采用超音速分离器脱水，高效节能。

（5）创新设计甲烷化反应器，采用列管式，并设有冷激段与绝热段，在进料处分成两股不同温度进料，达到冷激，并用高压饱和水维持恒温。充分利用能源。

二原料及产品方案

本项目主要原料是焦炉煤气，每年处理量为5.5亿Nm3/a，其成分组成如表2-1所示：

表2-1焦炉煤气组成

组成

摩尔分率

组成

摩尔分率

CO2

0.033

CO

0.087

N2

0.00495

CH4

0.23

O2

0.004

COS

1.86×10-6

C2H4

0.028

C4H8

2.6×10-6

H2

0.613

C4H4S

4.9×10-6

H2S

2.43×10-5

使用补加的碳源的烟气组成如表2-2所示：

表2-2烟气组成

组成

摩尔流量(kmol/h)

组成

摩尔流量(kmol/h)

CO2

0.033

SO2

13.60

H2O

0.229

NO

1.902

O2

161.179

N2

1637.35

产品方案如表2-3所示：

表2-3产品方案

项目

制甲醇

制尿素

制天然气

用气量/m3?h-1

30000

30000

30000

销售收入/万元?年-1

26460

35870

20870

利润/万元?年-1

6643

10560

7928

煤气折价/元?m-3

0.28

0.70

0.33

投资估计/万元

45650

97830

13830

能量转化率/%

50

82.8

能量利用率/%

43.26

76.1

其他

产能过剩，价格低迷

产能过剩，价格波动不大

市场需求稳定，有并网条件

经过比选最终确定为SNG.

三工艺流程

图3-1生产工艺流程图

本项目采用加氢转化法串联氧化锌脱硫槽脱硫，以及氨法脱硫补碳工艺相结合生产SNG。主要分为三个工段：第一工段，碳捕集工段；第二工段，COG预处理工段；第三工段SNG工段；主要产物为SNG、硫酸铵等产品。碳捕集工段分为：烟气净化系统、贫液再生系统、碳回收系统。主要工艺为烟气先经过脱硝，再经过脱硫脱碳一体化，将其中的硫元素和碳元素用氨水吸收以亚硫酸铵和碳酸铵的形式富集在塔底，再送入氧化槽，将亚硫酸铵氧化。根据硫酸铵和碳酸铵受热分解温度不同，控制温度，使二氧化碳以气体的形式释放补加到第三工段的甲烷化反应里面。硫酸铵则送去结晶。吸收塔净化气体经过闪蒸分离出一部分水后排空，这部分水中的四分之一循环到吸收塔，剩余的送至污水处理。硫酸铵结晶前闪蒸出的八分之七气体经过精馏塔吸收精馏，高浓度氨水循环至吸收塔，剩余七分之一直接送回吸收塔，通过不同位置进料，同时达到吸收以及解决氨逃逸的问题。原料气经过升温至340℃进入加氢反应器，主要选择固定床反应器，用于脱除COG中的有机硫气体，将含硫元素COS、转化为H2S。同时床层下部填有除氧催化剂，除去COG中少量氧气。经过加氢后的320℃气体，通过装填有氧化锌和活性炭催化剂的床层，氧化锌主要用于脱除H2S。活性炭用于脱除噻吩，两者结