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石油化工废水处理工艺主讲人：

目录01.废水处理概述03.物理处理方法02.预处理技术04.化学处理方法05.生物处理技术06.深度处理与回用

废水处理概述

废水来源与特性生活污水工业生产废水石油化工过程中产生的废水含有多种有机物和无机物，如苯、甲苯等，需特殊处理。员工宿舍和厂区生活区产生的污水，通常含有较高的生化需氧量(BOD)和悬浮固体(SS)。雨水径流污染厂区雨水径流可能携带油污和化学物质，对周边水体造成污染，需进行收集和处理。

废水处理的重要性01有效的废水处理能减少对河流、湖泊的污染，保护水生生态系统和生物多样性。保护生态环境02处理工业废水可以避免有害物质进入饮用水源，从而减少疾病传播，保障公共健康安全。保障人类健康03通过废水处理，可以回收利用水资源，减少对新鲜水资源的需求，支持可持续发展的目标。促进可持续发展

废水处理标准与法规国家排放标准中国制定了严格的废水排放标准，如《污水综合排放标准》(GB8978-1996)，规定了不同行业的废水排放限值。环保法规要求《环境保护法》规定企业必须对产生的废水进行处理，达到国家或地方规定的排放标准后方可排放。国际法规对比国际上如欧盟的《水框架指令》(WFD)对成员国的废水处理提出了严格要求，促进了全球废水处理技术的发展。

预处理技术

粗粒化分离技术粗粒化分离技术利用油水密度差，通过物理方法将大颗粒油滴从废水中分离出来。原理与应用例如，某石化企业通过安装粗粒化分离设备，有效降低了废水中油含量，提高了后续处理效率。案例分析该技术通常使用粗粒化器，操作简便，适用于处理含油量高的石油化工废水。设备与操作010203

调节池与均质化调节池用于平衡废水流量和浓度，确保后续处理工艺的稳定运行，如某炼油厂的废水处理系统。调节池的作用选择合适的均质化设备，如搅拌器或循环泵，以实现高效混合，例如某精细化工废水处理项目。均质化设备选择均质化通过混合不同来源或不同时间产生的废水，减少处理过程中的冲击负荷，例如化工园区的废水处理站。均质化过程设计调节池时需考虑废水的停留时间、混合效率和防臭措施，如某大型石化企业的调节池设计案例。调节池设计要点

油水分离技术利用油和水的密度差异，通过静置或设置隔油池，使油水自然分离，是石油化工废水预处理中常用的方法。重力分离法01通过向废水中注入微小气泡，使油滴附着在气泡上并上浮，从而实现油水分离，适用于含油量高的废水处理。气浮法02使用多孔介质如砂滤床或滤布，拦截油滴，达到油水分离的目的，适用于油滴较小的废水处理。过滤法03

物理处理方法

沉淀与浮选技术利用气泡将废水中的油滴或悬浮物带到水面，实现分离，例如在矿业废水处理中应用。浮选技术通过重力作用使悬浮物沉降，如石油炼制中使用沉淀池去除固体颗粒。沉淀技术

过滤技术活性炭过滤利用其多孔结构吸附有机物和部分无机物，改善水质，常用于去除水中的异味和颜色。活性炭过滤膜过滤利用半透膜分离污染物，可有效去除水中的微粒、细菌和病毒，广泛应用于精细处理。膜过滤技术砂滤池通过砂床过滤，去除废水中悬浮固体，常用于预处理阶段，提高后续处理效率。砂滤池过滤

磁化处理技术利用磁场力分离废水中的磁性颗粒，如磁铁矿，以去除废水中的悬浮固体。磁分离技术01通过磁场作用增强絮凝剂的絮凝效果，加速悬浮物的沉降，提高废水处理效率。磁絮凝技术02结合磁性材料和催化氧化，用于分解废水中难以降解的有机污染物，达到净化目的。磁催化氧化技术03

化学处理方法

化学沉淀技术通过添加絮凝剂，如硫酸铝或聚合氯化铝，促进悬浮物聚集形成较大颗粒，便于后续分离。使用絮凝剂调整废水的pH值至适宜范围，使某些重金属离子形成不溶性沉淀，从而去除有害物质。调节pH值设计合理的沉淀池，确保废水在池内有足够的停留时间，以促进沉淀物的沉降和分离。沉淀池设计

氧化还原技术利用强氧化剂如臭氧或过氧化氢，结合紫外线或催化剂，高效分解难降解有机物。高级氧化过程（AOPs）01化学还原法02通过添加还原剂如硫酸亚铁，将废水中的重金属离子还原为不溶性形态，便于后续处理。

中和与混凝技术混凝剂的选择选择合适的混凝剂，如硫酸铝或聚合氯化铝，以促进悬浮物和胶体颗粒的聚集。絮凝剂的使用使用絮凝剂如聚丙烯酰胺，以增强颗粒间的结合力，促进絮凝体的形成和沉降。中和技术通过添加酸或碱来调节废水pH值，使有害物质转化为无害或易于分离的形式。混凝过程控制控制混凝过程中的pH值、温度和搅拌速度，以优化颗粒的形成和沉淀效果。后处理与污泥处理中和和混凝后，进行固液分离，对产生的污泥进行进一步处理和处置。

生物处理技术

活性污泥法01活性污泥的培养与驯化在活性污泥系统启动阶段，需培养微生物群落，通过逐渐增加废水浓度来驯化污泥。03污泥回流与剩余污泥排放为维持系统内微生物量，需将部分活性污泥回流至曝气池，同时定期排放剩