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汽车制造智能生产线设计与优化方案

TOC\o1-2\h\u6935第一章绪论 3

264831.1研究背景及意义 3

43761.2国内外研究现状 3

184191.2.1国外研究现状 3

102901.2.2国内研究现状 3

226421.3研究内容及方法 3

30316第二章智能生产线概述 4

274562.1智能生产线的定义与特点 4

203962.1.1定义 4

30992.1.2特点 4

170012.2智能生产线的关键技术 4

88682.3智能生产线的发展趋势 5

26288第四章设备选型与配置 5

250244.1设备选型原则 5

313964.1.1技术先进性原则 5

129754.1.2经济合理性原则 5

244754.1.3安全可靠性原则 6

5384.1.4可扩展性原则 6

259924.2设备配置策略 6

180324.2.1根据生产需求进行设备配置 6

323394.2.2合理布局设备 6

46784.2.3优化设备组合 6

3304.2.4节能减排 6

231894.3设备维护与故障处理 6

99464.3.1设备维护 6

61574.3.2故障处理 6

26400第五章生产线控制系统设计 7

255555.1控制系统架构设计 7

312675.2控制系统硬件设计 7

295445.3控制系统软件设计 8

28334第六章信息管理与数据分析 8

134496.1生产数据采集与存储 8

136046.1.1数据采集概述 8

44196.1.2数据采集方式 9

96656.1.3数据存储 9

260166.2数据分析与应用 9

15806.2.1数据分析概述 9

152346.2.2数据分析方法 9

287366.2.3数据应用 9

181016.3信息管理系统设计 10

195756.3.1系统架构 10

108186.3.2功能模块 10

256966.3.3系统实施与优化 10

6522第七章生产线物流优化 10

302087.1物流系统概述 10

149457.1.1物流系统定义 10

141027.1.2物流系统组成 10

72577.2物流优化方法 11

285667.2.1物料需求预测 11

279687.2.2供应链协同 11

196667.2.3物流设施布局优化 11

103317.2.4仓储管理优化 11

233467.2.5运输优化 11

55757.3物流系统监控与调度 11

170027.3.1物流监控系统 11

261857.3.2物流调度策略 11

136第八章质量管理与控制 12

221868.1质量管理体系设计 12

5968.1.1管理体系框架构建 12

243378.1.2质量管理体系文件编制 12

112288.1.3质量管理体系实施与监督 12

219958.2质量控制方法 12

148738.2.1全面质量管理 12

274988.2.2统计过程控制 12

284398.2.3质量检验与试验 13

188498.3质量改进与持续改进 13

174148.3.1质量改进计划 13

181078.3.2质量改进方法 13

310028.3.3持续改进机制 13

16887第九章生产线安全与环境管理 13

228219.1安全生产管理 13

187459.1.1安全生产理念的确立 13

305469.1.2安全生产制度的建立 14

216239.1.3安全生产措施的实施 14

80449.2环境保护与节能减排 14

34089.2.1环境保护政策与法规 14

137089.2.2节能减排措施 14

32099.3安全与环境监测与预警 14

266759.3.1安全与环境监测 14

10939.3.2预警与应急处理 14

28683第十章智能生产线实施与评估 15

1771810.1实施策略与步骤 15

1303610.2生产线评估指标体系 15

1589710.3实施效果分析与改进 16

第一章