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结构物外观质量问题防治措施

一、防治基本要求：

1、不允许采用劳务名义的整体外包，混凝土拌合和钢筋制作必

须由中标单位集中生产，直接负责其质量控制与管理，施工现场必须

有中标单位内部技术人员现场指挥与管理。

2、一般应采用新购置的木模板，采用其它模板时应得到监理工

程师的批准。

3、每个小桥涵结构的施工工艺均应得到监理工程师的批准。

4、为防止漏浆或安拆模板，边角尽量做成圆弧状。

5、严禁进行大面积整体涂抹修饰，确实需要进行修补的，修补

面积与修补方法应得到监理工程师的批准，且修补前需进行拍照，留

存修饰前的照片。

6、按检验评定标准检查，外观质量扣减分数大于5分、色泽明

显杂乱不均匀、存在严重蜂窝麻面（每面3处，每处面积在0.5平方

米且深度大于5厘米）等外观缺陷的，应进行返工处理。

二、具体问题原因分析和防治措施：

1、砼结构构件裂缝、裂纹

形成原因：

（1）砼配合比控制不严格，原材料质量控制不严格。

（2）砼振捣不严格。

（3）没以及时养护。

（4）基础不均匀沉降。

防治措施：

（1）加强原材料质量控制，严格混凝土组成设计，特别要控制

使用外掺剂。

（2）对水泥的技术性能加大频率检验，使用安定性合格的水泥。

（3）严格控制混凝土的拌合，混凝土的强度等级符合设计要求。

（4）浇筑混凝土方案必须经过监理工程师批准，浇筑过程中监

理人员必须旁站。

（5）振捣工艺应程序化，杜绝随意性振捣，保证振捣均匀密实。

（6）所有混凝土构件浇筑，必须严格收浆工艺。

（7）拆模时间要通过试验确定，不能过早或过晚，拆模时注意

不得强烈扰动混凝土构件。

（8）必须严格养生工艺，不得采用塑料薄膜直接覆盖或包裹养

生。要求采用透水性材料覆盖或包裹洒水养生，养生时间不得不小于

7天。

（9）做好基础处理。

2、结构物表面施工缝明显

形成原因：

（1）整体浇筑不连续，下一层浇筑的混凝土已经凝固在浇筑上

一层混凝土。

防治措施

（1）应增加搅拌能力和运输能力，提高砼供应速度。

（2）改善浇筑工艺，在下层混凝土的初凝前进行上一层混凝土

的浇筑。

3、混凝土表面蜂窝、麻面

形成原因：

（1）集料级配差。

（2）分层太厚，混凝土浇筑时漏振、欠振。

（3）模板清洁度差、隔离剂质量差。

（4）模板接缝漏浆。

防治措施：

（1）集料应分筛、分规格堆放，确保良好的集料级配。

（2）混凝土浇筑过程中插入式震动其得移动间距不应超过其作

用半径的1.5倍，其与侧模的距离应保持5-10cm，采取分层浇筑混

凝土时，上层振捣应插入下一层混凝土5-10cm。

（3）表面震动器移位应覆盖全部以震实的部分。

（4）控制混凝土分层浇筑厚度，对于采用插入式及附着式振动

器施工不宜超过30cm。

4、混凝土表面不平整

形成原因：

（1）模板周转次数多、表面不平整。

（2）模板刚度不够造成变形。

防治措施：

（1）必须使用没有变形的新模板。

（2）采用平整度好、刚度符合要求的模板。

5、混凝土表面模板缝明显

形成原因：

（1）模板陈旧变形，拼装后产生间隙。

（2）模板刚度不够，接缝变形。

（3）部分位置隔离剂未涂刷，造成粘模。

防治措施：

尽量使用同一批号的水泥。

（2）避免使用不同的隔离剂或易掉色的养护遮盖物。

6、混凝土表面拉杆螺丝处出现焦糊或锈蚀

形成原因：

（1）临时预埋筋用电焊截除时灼伤混凝土、或截除后生锈。

（2）拉杆去除后孔洞未塞填，钢筋锈蚀。

防治措施：

（1）模板拉杆应使用PVC套。

（2）套管应伸出模板外，以免漏浆、抽拉杆后孔洞应用素混凝

土塞填。

7、混凝土表面漏浆