建筑施工技术00课件讲解.pptx

建筑施工技术

干作业成孔灌注桩主讲人：赵育红

目录1钢筋混凝土灌注桩的概念2干作业成孔灌注桩的特点及适用范围成孔机械34施工工艺及施工要点

01钢筋混凝土灌注桩的概念灌注桩基础由灌注桩和承台组成。灌注桩是先以一定的手段（人工或机械）在桩位上形成桩孔，然后放入钢筋笼，最后浇筑混凝土所成的桩。灌注桩按成孔方式的不同可分为泥浆护壁成孔灌注桩、沉管灌注桩、干作业成孔灌注桩、人工挖孔灌注桩和爆扩成孔灌注桩等。灌注桩的优点是灌注桩施工不存在沉桩挤土问题，振动和噪音均很小，对邻近建筑物、构筑物及地下管线、道路等的危害极小。但是，混凝土灌注桩的成桩工艺较复杂，尤其是湿作业成孔时，成桩速度也较预制打入桩慢。且其成桩质量与施工好坏密切有关，成桩质量难以直观的进行检查。

02概念：干作业成孔灌注桩是指不用泥浆和套管护壁的情况下，用人工钻具或机械钻成孔，下钢筋笼、浇混凝土成桩。特点：是不用循环介质，噪音和振动小，对环境影响小；施工速度快，设备简单，易操作；由于干做业成孔，混凝土质量能得到较好的控制。缺点是孔底常留有虚土不易清除干净，影响桩的承载力；螺旋钻具回转阻力较大，对地层的适应性有一定的条件限制。适用范围：干作业成孔灌注桩成孔深度8~20m、成孔直径300~600mm，适用于地下水位较低，在成孔深度内无地下水的土质，勿需护壁可直接取土成孔；也适用于地下水位以上的人工填土、黏性土、粉土、砂性土、风化软岩及粒径不大的砾砂层。干作业扩底灌注桩适用于地下水位以上的黏土、粉土、砂土、填土和粒径不大的砾砂层，扩底部宜设在强度较高的持力层中。干作业成孔灌注桩的特点及适用范围

03成孔机械主要有螺旋钻机，钻孔扩机，洛阳铲等。干作业成孔一般采用螺旋钻机钻孔。螺旋钻头外径一般为300mm~600mm，最大可达800mm，常有的直径分别为400mm、500mm、600mm，钻孔深度相应为12m、10m、8m。螺旋钻机构造见图3.49。成孔机械

图3.49螺旋钻孔机

03施工工艺：场地清理→测量放线定桩位→桩机就位→钻孔取土成孔→清除孔底沉渣→成孔质量检查验收→吊放钢筋笼→浇筑孔内混凝土。如图3.51所示。施工工艺及施工要点

图3.51干作业成孔桩(a)螺旋钻机钻孔；(b)空转清土后掏土；(c)放入钢筋骨架；(d)浇筑混凝土。

施工要点及注意事项：a.螺旋钻进应根据地层情况，合理选择和调配钻进参数，并可通过电流表来控制进尺速度，电流值增大，说明孔内阻力增大，应降低钻进速度。b.开始钻进及穿过软硬土层交接处时，应缓慢进尺，保持钻具垂直和位置正确，防止因钻杆晃动引起孔径扩大及增多孔底虚土；钻进含有砖头、石块或卵石的土层时，应控制钻杆跳动与机架摇晃。c.钻进中遇蹩车，钻杆摇晃、移动、偏斜，不进尺或进尺缓慢时，应停机检查找出原因，采取措施，避免盲目钻进，导致桩孔严重倾斜、跨孔甚至卡钻、折断钻具等恶性事件发生。d.遇孔内渗水、塌孔、跨孔和缩径等异常情况时，立即起钻，同有关单位研究处理，采取相应的技术措施；上述情况不严重时，可调整钻具参数，投入适量黏土球，上下活动钻具等，保持钻具顺畅。如塌孔处理，宜钻至塌孔处以下1~2m，用低等级混凝土填至塌孔以上1m，待混凝土初凝后继续钻至设计深度。

e.冻土层、硬土层施工时，宜采用高转速，小给进量，恒钻压。若钻头进入硬土层时，造成钻孔偏斜，可提起钻头上下反复扫钻几次，以便削去硬土。若纠正无效，可在孔中局部回填粘土至偏孔处0.5m以上，再重新钻进。f.短螺旋钻进，每次进尺宜控制在钻头的2/3左右，砂层、粉土层可控制在1.2~1.8m，黏土、粉质黏土在0.6m以下。g.钻至设计深度后，应使钻具在孔内空转数圈清除孔口积土、孔内虚土。清孔目的是将孔内的浮土、虚土取出，减少桩的沉降。方法是钻机在原深处空转清土，然后停止旋转，提钻卸土。对于摩擦桩，桩底虚土不得大于300mm；对于端承桩，桩底虚土不得大于100mm。钻孔时，如遇软塑土层含水量大的情况，可用叶片螺距较大的钻杆，这样工效可高一些；在可塑或硬塑的土层中，或含水量较少的砂土层中，则应采用叶片螺距较小的钻杆，以便能均匀平稳的钻进土中。一节钻杆钻完后，可接上第二节钻杆，直至钻到要求的深度。事件发生。

h.清理虚土后，应盖好孔口盖，防止杂物落入，按规定验收，并做好施工记录。i.一级建筑桩基，应配置桩顶与承台的连接钢筋笼，其主筋采用6~10根直径为12~14，配筋率不小于0.2%，锚入承台30倍主筋直径，伸入桩身长度不小于10倍桩身直径，且不小承台下软弱土层层底深度。钢筋笼吊入孔内，不要碰撞孔壁，骨架要扎好保护层垫块，控制保护层厚度，又要保证钢筋骨架垂直度及钢筋笼的标高。j.在灌注混凝土之前，必须对孔深、孔径、垂直度和孔底虚土厚度进行复查，不合格应及时处理。k.