饲料生产学试卷A.docxVIP

PAGE

1-

饲料生产学试卷A

一、饲料原料学基础

(1)饲料原料学基础是研究饲料原料的来源、性质、加工及利用的科学。饲料原料主要包括植物性原料和动物性原料两大类。植物性原料主要包括谷物、豆类、油料、糠麸等，它们含有丰富的碳水化合物、蛋白质、脂肪、矿物质和维生素等营养物质。以玉米为例，其粗蛋白含量约为8.5%，脂肪含量约为3.5%，是猪、鸡等畜禽饲料的重要原料。豆粕是豆类加工后的副产品，其粗蛋白含量高达40%-50%，是优质的蛋白质来源。动物性原料包括鱼粉、肉骨粉、血粉等，它们含有丰富的蛋白质、氨基酸、矿物质和维生素等，是饲料中不可或缺的成分。

(2)在饲料原料学中，原料的质量直接影响着饲料的最终品质和畜禽的生长发育。原料的质量包括原料的物理性质、化学性质和卫生指标。物理性质如粒度、水分、容重等，化学性质如粗蛋白、粗脂肪、粗纤维、灰分等，卫生指标如重金属含量、药物残留、微生物指标等。以鱼粉为例，其粗蛋白含量一般在50%以上，粗脂肪含量在10%-20%之间。优质的鱼粉具有色泽鲜亮、颗粒均匀、无异味等特点。然而，近年来饲料原料质量问题频发，如重金属污染、药物残留等，给畜禽健康和食品安全带来了严重威胁。

(3)饲料原料的加工是饲料生产过程中的重要环节。原料加工的目的在于提高原料的利用率，改善原料的适口性，提高饲料的稳定性和营养价值。常见的原料加工方法有粉碎、压片、制粒等。粉碎是将原料加工成一定粒度的粉末，以增加原料的表面积，提高消化率。压片是将原料压制成片状，以减少原料的体积，便于运输和储存。制粒是将原料加工成颗粒状，以提高饲料的稳定性和适口性。以玉米为例，经过粉碎、压片、制粒等加工过程，玉米的粗蛋白含量可以提高5%-10%，粗脂肪含量可以提高1%-2%。此外，加工过程中的水分控制、温度控制等参数对饲料品质也有重要影响。

二、饲料加工工艺

(1)饲料加工工艺涉及原料的预处理、粉碎、混合、制粒、冷却、分级、包装等多个环节。预处理包括清洗、干燥、粉碎等，旨在提高原料的清洁度和利用率。粉碎是将原料加工成细小颗粒，以增加其与消化酶的接触面积，提高消化率。混合是将不同原料按比例均匀混合，保证饲料的营养平衡。制粒是将混合好的原料通过制粒机压制成长条状颗粒，以增加饲料的稳定性和适口性。冷却环节是为了降低饲料温度，防止微生物生长。

(2)饲料制粒过程中，制粒机的选择和操作参数对饲料质量有重要影响。常用的制粒机有圆盘制粒机、平模制粒机、环模制粒机等。圆盘制粒机适用于处理湿料，制粒速度快，但颗粒形状不规则。平模制粒机适用于处理干料，颗粒形状规则，产量高。环模制粒机则兼具两者的优点，但成本较高。制粒过程中，温度、压力、湿度等参数的控制对颗粒质量和产量至关重要。过高或过低的温度、压力和湿度都会影响饲料的稳定性和营养成分。

(3)饲料加工工艺还包括饲料的冷却、分级和包装。冷却是为了降低饲料温度，防止微生物生长，同时也有利于颗粒的稳定。冷却过程中，冷却速度和冷却时间对饲料品质有影响。分级是将饲料按颗粒大小进行分类，以满足不同畜禽的生长需求。包装是饲料的最后环节，常用的包装材料有塑料袋、纸袋、编织袋等。包装过程中，要确保包装袋的密封性和防潮性，以保证饲料的保质期和运输安全。此外，包装设计应考虑便于运输、储存和使用，降低成本。

三、饲料质量与安全管理

(1)饲料质量与安全管理是保障动物健康和食品安全的重要环节。饲料质量直接影响着畜禽的生长发育和生产性能，而饲料安全管理则关系到公共健康和环境保护。根据我国《饲料和饲料添加剂管理条例》，饲料中不得添加违禁药物和有害物质。例如，2011年，我国某地区发现饲料中存在禁用兽药“瘦肉精”，导致大量生猪检出问题，引发社会关注。因此，饲料生产企业必须严格把控原料采购、生产加工、储存运输等环节，确保饲料质量。

(2)饲料质量安全管理涉及多个方面。首先，原料采购要确保来源可靠、质量合格。以玉米为例，优质玉米的粗蛋白含量一般在8.5%-9%，粗脂肪含量在3.5%-4%之间。饲料企业应与信誉良好的原料供应商建立长期合作关系，并定期对供应商进行质量评估。其次，生产加工过程中，要严格控制温度、湿度、时间等参数，避免原料营养成分的流失。例如，饲料制粒过程中，温度过高会导致蛋白质变性，降低饲料营养价值。此外，储存运输环节要防止饲料受潮、发霉、变质，确保饲料在运输过程中不受污染。

(3)饲料质量安全管理还包括对饲料产品进行检测和监测。检测主要包括对原料、半成品和成品进行营养成分、卫生指标、药物残留等项目的检测。根据我国规定，饲料中药物残留限量标准如下：青霉素类药物不得超过0.1mg/kg，链霉素类药物不得超过0.5mg/kg，土霉素类药物不得超过0.3mg/kg。监测则是对饲料生产企业的生产过程、设备、环境等进行定期检查，确保