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工业园氯碱项目建安工程投标书施工方案
附件:施工方案
设备基础施工方案编制说明
本方案为万华烟台工业园氯碱项目建安工程中设备基础的施工方案,由于没有详细的设计资料,故仅根据以往类似工程实例编制而成。待需施工时有了详细的施工资料后逐步补充、完善或修正。施工时应重点控制设备基础的预埋螺栓、预留孔、预埋件,保证预埋工作的准确性,为设备安装工作创造有利条件。
编制依据
2.1中化二建集团公司《质量手册》及各种《程序文件》2.2现行施工验收规范:
2.3《测量规范》(GBJ50026-93)
2.4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)2.5《地下降水工程施工质量验收规范》(GB50208-2002)
2.6《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-95)
2.7《石油化工装置设备基础工程施工及验收规范》(SH3510-2000)
2.8万华工业园氯碱项目建安工程招标文件施工顺序
施工方法
4.1土方工程
4.1.1设备基础施工遵循先深后浅原则,直径较大的设备基础采取机械挖土,自卸车运土,小型设备基础采用人工开挖。挖出土方均运至指定地点堆放。堆土总高度不超过3米,斜坡面处用挖机进行拍实整齐。为防尘土飞扬和雨季水土流失,在堆土表面覆盖密8目安全网并在堆土表面撒适应性的草籽进行综合治理。
4.1.2土方开挖采用反铲挖掘机,表面留200mm左右改为人工清理基底,堆土采用小推车运至基坑边,采用挖掘机挖出基坑外;根据现场土质情况基坑两侧放坡,留300mm宽工作面。
4.1.3土方开挖过程中要严格控制基底标高,严禁超挖。开挖好的基槽应及时组织有关部门验槽,合格后立即进行垫层施工。
4.1.4基坑挖至设计标高后若没有达到设计要求的结构持力层,应按设计要求进行地基处理。
4.1.5基坑土方回填前,先清除基坑内的垃圾、积水、淤泥及其它杂物。
4.1.6回填土应分层铺设,每层虚铺厚度200~250mm,使用机械夯实,分层取样检验,合格后方可继续摊铺上层回填土方。
4.2模板工程
4.2.1基础采用钢模板或木模板,钢模板应选用板面平整的,木模板表面应刨光,模板表面均应涂刷隔离剂,以利拆模和保证结构表面平整。结构特殊的部位应采用木模配制,必要时可采取放样制作,以保
证模板制作准确。支撑结构采用中48×3.5脚手钢管。
4.2.2设备基础预留孔模板采用4.2.5cm厚木板制作木盒,并以井字形钢管架固定,砼浇筑完毕后拆除。或采用快易收口网模板,制作成预留孔型式,浇筑砼后不必拆除。
4.2.3圆形设备基础采用100~150mm宽定型组合钢模板拼装,支撑使用中48×3.5钢管支撑系统,环形钢楞根据设计要求的弧度进行压制。
4.2.4安装模板前先复查垫层中心线位置,弹出环形基础边线,按基础边线拼装侧模板。支模采取先支内模板,绑完钢筋后再支设外模板。内模支设好后应根据设备基础中心线校核模板的椭圆度并固定牢固。
4.3钢筋工程
4.3.1钢筋进场应有出厂质量合格证及复试报告。钢筋集中下料加工,现场人工绑扎。其制作绑扎必须符合设计图纸和施工规范的要求。
4.3.2环形钢筋接头采用单面搭接焊,接头长度不少于10d,接头区段内接头面积不大于50%。钢筋焊接由持有相应焊接资格的电焊工进行焊接。
4.3.4.3钢筋在使用前表面应清除干净,钢筋表面应洁净,无损伤、油渍和铁锈,带有颗粒状及片状老锈的钢筋不得使用。
4.3.4绑扎的钢筋规格、数量、位置及搭接、锚固长度必须符合设计要求和施工规范的规定,浇筑砼前固定好保护层垫块。
4.4预埋螺栓安装和固定
4.4.1设备到货后,应核对地脚螺栓与设备无误后方可进行设备基础施工。大型的设备基础一般都自带定位板,在施工时可以采用;如设备无定位板,可参照设备底座现场制作,以保证螺栓位置的正确。
4.4.2地脚螺栓平面布置图中,各组地脚螺栓中心线的尺寸往往是相互关联,形成累加的尺寸链,据此量测尺寸,极易产生误差积累,达不到要求的精度。因此,施工时应采用机械图的标注方法重新标注,即以设备的纵横中心线为主轴线,分别标出各螺栓组中心线到主轴线的距离。量测时,根据主轴线确定其位置,这样就可避免误差累积,提高安装精度。
4.4.3控制中心线是保证地脚螺栓安装精度的关键。为便于挂通线、检查、校正、调整,应在地脚螺栓固定架上焊小角钢∠36×4.4,∠4.40×4.4作龙门板使用也可叫做“线架”,经常检查观测,发现偏差及时纠正。挂线长度不应超过10m,以免出现偏差。
4.4.4.4对直径较大的螺栓,为找中心方便,其顶部都应刻中心点;对特大的螺栓,须在顶部打入铅块,重新刻划中心点
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