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车间生产管理制度

车间生产治理制度1

本公司为了加强生产治理，有效地运用物料、人力，设备并使之在时间上、数量上适当地协作，以便提高生产效率和质量，并到达降低本钱，互惠双赢的目的，特制订以下规定：

一、听从领导，听从安排，工作积极主动，不挑拣，不讲价钱，工作期间不带心情，团结互助，不讲不利生产的话，不做不利于生产的事，统一行动规划，按时生产公司下达的生产任务。

二、保守公司机密，对私自泄露机密者赐予开除并扣发工资。

三、按时上下班，不迟到、不早退、不旷工，有事提前请假，并仔细写请假条，事假一天由组长批，两天（含两天）以上有车间主管批，并报陈生（生产总负责人），否则视为旷工。每旷工一天罚三天正班工资，每迟到1—5分钟罚款5元、5—20分钟罚款10元、30分钟以上按旷工处理。

四、仔细做好对玻璃的验收工作，清洗过程中如发觉不合格产品不予印刷，如将不合格产品印刷，造成次品按本班破裂处理。仔细检查玻璃面上是否有灰尘，胶布、水珠等污染物，如有要准时清理完毕前方可印刷。

五、上班前仔细检查生产设备（如：印刷机、网板等）并定期保养，确保安全生产，如发觉故障准时排解，如因不检修或人为缘由造成事故者，责任人及车间照价赔偿。

六、印刷油墨必需提前调试好，严格按操作规程进展调配确保印刷质量，对于新进的每一批油墨，先试验没有问题后再印刷。假如印刷消失问题由调墨人负全责。

七、印刷时仔细检查质量，操作按程序，如发觉特别马上停下并检查缘由，不能扩大损失，对于印坏的玻璃准时处理，如不严格把关造成的损失，该班担当原料费用。

八、冲网时必需冲刷洁净，由组长负责并记录，如因网不净造成损失者由冲网人负责。在领网或交送网过程中，因抬网不慎造成网版损毁的，由抬网人负全责，罚款100元。

九、下班后照实填写报表，如虚报一块扣2块，搞好本车间及卫生区卫生，如发觉卫生脏、乱、差罚款10元。

十、生产区制止吸烟，对辱骂他人、打架、斗殴者一律赐予开除。

十一、加强本班技能或学问学习，增加上进心，坚持做好每天班前及班后会议。

车间生产治理制度2

1目的

标准工人对生产现场的整理整理，实现均衡、、文明生产、进步营业素养，进步经济效益、到达优质、高效、低耗具有主要意义。

2范围

金盾压力容器生产部各生产车间。

3内容

3.1质量

3.1.1各车间应严酷实行《程序文件》的规定，履行本人的职责、协调工作。

3.1.2对枢纽过程按《程序文件》的规定严酷掌握，对消失的特别状况，要查明理由，准时排解，使质量始终处于稳固的受控状况。

3.1.3仔细实行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对本人生产的产品要做到自检，搜检合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进展搜检，不合格产品有权拒绝接收。如发觉质量事故时做到责任者查不清不放过、事故理由不排解不放过，防范措施不制订不放过。

3.1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半制品绝不流入下道工序。

3.1.5严酷划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识显明、数目精确、处理准时。

3.2工艺

3.2.1严酷贯彻实行工艺规程。

3.2.2对新员工和工种变动人员进展岗位技能培训,经考试合格并有师傅引导方可上岗操作,生产技术部不定期搜检工艺纪律实行状况。

3.2.3严酷贯彻实行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严酷遵守、仔细实行，按规定进展搜检，做好记录。

3.2.4对原材料、半制品、附件进入车间后首先进展自检，吻合标准或有让步接罢手续方可投产，否则不得投入生产。

3.2.5严酷实行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。

3.2.6合理化建议、技术改良、新材料应用必需进展试验、鉴定、审批后纳入相关技术、工艺文件方可用于生产。

3.2.7新制作的工装应进展搜检和试验，推断无特别且首件产品合格方可投入生产。

3.2.8生产部应直立模具及工装台帐，按规定办理领出、修理、报废手续，并做好各项记录。

3.2.9合理行使设备、量具、工位器具，保持精度和优异的技术状况。

3.3定置

3.3.1定置摆放、工件按区域