碎煤加压气化工艺煤制天然气CO_2返炉可行性研究.docx

煤炭加工与综合利用

No.8,2015COALPROCESSINGCOMPREHENSIVEUTILIZATION29

碎煤加压气化工艺煤制天然气CO?返炉可行性研究

王峰，张宏伟

(浙江浙能技术研究院有限公司，浙江杭州310003)

摘要：从反应原理、经济型、运行三方面初步论述了基于煤制天然气工艺CO?返炉的可行性；以20亿m3a煤制天然气工厂为例，按照不同CO?返炉量，对返炉的经济性进行了详细说明，并指出了返炉后需关注的问题。

关键词：煤制天然气；碎煤加压气化工艺；CO?返炉；可行性研究

中图分类号：TQ546文献标识码：A文章编号：1005-8397(2015)08-0029-03

煤制天然气是我国新型煤化工产业之一，是我国天然气供应的重要组成部分。它的发展对我国经济、能源战略储备、缓解“富煤、贫油、缺气”的格局有着深远意义。目前，国内大唐克旗、新疆庆华、内蒙古汇能煤制天然气项目均已投产，其主要工艺是将原料煤依次经过气化、变换、净化、甲烷化等工序后，最终产出合格天然气。除内蒙古汇能以外，其余均以碎煤加压气化工艺为主，所选的是由赛鼎工程有限公司(原化二院)在鲁奇气化炉基础上研制的碎煤加压气化炉。由于原料煤性质、工艺等因素制约，一般情况该气化炉的正常操作温度为1100℃左右，远低于水煤浆、粉煤炉的操作温度，从而导致气化所产粗煤气中CO?含量高(约30%~35%),而经低温甲醇洗后，将粗煤气中的CO?直接对外放空。据了解，一座年产20亿m3碎煤加压气化工艺煤制天然气工厂原料煤消耗量约为500万t/a,而CO?排放量高达1000万t/a。CO?的无组织排放，对周边环境带来危害的同时，对宝贵的碳资源也是极大浪费。

关于CO?的回收利用，国内外研究较为广泛。Dravo公司在Wellman-Galusha气化炉上，

曾建有一套用纯氧、CO?和焦炭制备CO的工业试验装置，但尚未工业化应用1]。张祥德2等人论证了CO?回收作重油造气炉的部分气化剂的可行性。戢绪国3等人介绍了CO?(或部分替代水蒸气)作气化剂的国内外现状及应用概况。然而针对碎煤加压煤制气工艺CO?回收技术的研究目前较少。

考虑到煤制天然气项目大多数建在新疆、内蒙古等水资源紧缺、环境容量较低的地区，所以以CO?为原料进行副产品加工利用，经济效益显得不够明显。结合碎煤加压气化工艺流程特点，进行CO?返气化炉代替部分水蒸气的研究具有重要意义。

1反应原理可行性分析

在碎煤加压气化工艺中，气化炉燃烧层发生以下反应：

C+O?=CO?+4.18×97kJ/mol,(1)

C+1/2O?=CO+4.18×29.4kJ/mol。(2)

在该反应层中，C与O?的反应，式(1)是控制反应，释放出大量的反应热，将气化剂(主要是水蒸气)加热到800~1000℃,并进入气化

收稿日期：2015-08-11DOI:10.16200/j.cnki.11-2627/td.2015.08.007

作者简介：王峰(1988-),男，山西吕梁人，2013年毕业于中国矿业大学化学工程专业，工学硕土，浙江浙能技术研究院有限公司助理工程师。

引用格式：王峰，张宏伟.碎煤加压气化工艺煤制天然气CO?返炉可行性研究[J].煤炭加工与综合利用，2015(8):29-30,38.

30煤炭加工与综合利用2015年第8期

层发生以下反应：

C+H?O=CO+H?-4.18×28.3kJ/mol(3)

式(3)为吸热反应。在实际生产中，主要通过控制入炉水蒸气与氧气的比例(即汽/氧比)来调节炉内温度，防止局部温度过高，造成炉内烧结，从而影响气化炉的稳定运行。采用水蒸气作为气化剂，一方面可以为反应提供氢元素，另一方面起到降低炉温的作用。

而将CO?返炉，将其作为气化剂通