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旋挖钻机普通土成孔施工技术要点

旋挖钻机成孔（φ1200mm以内、孔深40m以内）在普通土（三类土）

中的施工技术，主要包括以下关键步骤和要点：

一、施工准备

1.测量放线

o使用检验、校准合格的经纬仪、水准仪、钢尺进行测量。

o操作人员应为测量专业技术人员，确保桩位测量定位误差≤5mm。

o桩位放样按从整体到局部的原则进行桩基的位置放样，桩位的中心

点，成孔前用全站仪放点，十字线定位，下护筒后二次检测，在终孔

后与放钢筋笼前必须检测，使其误差在规范要求内，以确保桩位准

确。

2.护筒埋设

o护筒的作用是固定桩孔位置，防止地面水流入，保护孔口，增高桩孔

内水压力，防止塌孔，成孔时引导钻头方向。

o护筒采用4~8mm厚钢板制成，内径比钻头直径大100~200mm（针

对φ1200mm以内的孔径，护筒内径宜大于钻头直径

200~300mm），顶面高出地面0.4~0.6m（也有要求护筒顶端宜高出

地面不少于0.3m，或护筒顶口高出地面20cm左右）。

o上部开1~2个溢浆孔。

o埋设护筒时，先挖去桩孔处表土，将护筒埋入土中，其埋设深度在黏

土中不宜小于1m，在砂土中不宜小于1.5m。

o护筒中心与桩位中心线偏差不应大于50mm（也有要求护筒中心与桩

中心偏差不得大于10mm）。

o对位后应在护筒外侧填入黏土并分层夯实。

3.设备安装与调试

o桩机安装时要做到三点一线，即天车、转盘中心、桩孔中心在同一铅

垂线上，以保证钻孔垂直度，转盘中心同桩孔中心位置偏差≤10mm。

o钻机安装必须平稳、牢固，钻进中不得有位移，底座应垫实，在钻进

中经常检查。

o设备安装就位之后，应精心调平，安装牢固，作业之前应先试运转，

以防止成孔或灌注中途发生机械故障。

o所有的机电设备接线要安全可靠，位于运输道路上的电缆应加外套或

埋设管道保护。

二、钻进成孔

1.钻进操作

o钻进中应严格按规范操作，建立岗位责任制、交接班制度、质量检查

制度等。

o钻进中若出现坍孔、涌砂、掉钻等异常情况，应及时分析事故原因，

作出判断，立即处理。

o钻进中技术参数根据地层情况确定。

o开始钻进时，应保证钻杆竖直，加大钻杆对土层压力，缓慢进尺，采

用高钻速、小跟进量、均压钻进。

o钻进过程中，对孔口周围进行防护，防止地表水流入孔内。

o旋挖钻进是利用旋挖钻头钻杆顶的液压马达往下压，同时利用旋挖钻

头旋转切入土体，土被挤入料斗中，再提出孔外卸掉土。

2.泥浆护壁

o在钻进过程中，根据地层不同情况保持一定的静水水头压力，按平衡

钻进原理指导泥浆管理工作，尽量利用地层粘土自然造浆。

o随泥浆损耗及孔深增加，应及时向孔内补充泥浆，以维持孔内压力平

衡。

3.孔内事故预防

o选择有经验、责任心强的施工队伍，保证操作人员的素质。

o加强钻具检查，对加工不良的钻具严禁使用。

o经常观察和检测孔内水头高度、泥浆的相对密度和粘度，发现问题及

时解决，尤其在钻孔排渣、提锥除土或因故停钻时应保持孔内具有规

定的水位和要求的泥浆性能指标，以防坍孔。

三、成孔检查与清孔

1.成孔检查

o成孔达到设计标高后，对孔深、孔径、孔壁垂直度、沉淀厚度等进行

检查。

2.清孔

o清孔是孔桩施工、保证成桩质量的重要一环。

o通过清孔确保桩孔的质量指标、孔底沉渣厚度、循环液中含钻渣量和

孔壁泥垢等符合桩孔质量要求。

四、钢筋笼制作与安放

1.钢筋笼制作

o钢筋笼在运往桩位的过程中要保持水平，严禁拖拉以致钢筋笼变形。

2.钢筋笼安放

o吊放钢筋笼入孔时，应对准孔位，轻放、慢放，不