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箱涵后浇带墙施工技术指南

箱涵制作中的后浇带墙施工技术是一个至关重要的环节，它直接关系到箱

涵的整体结构稳定性和防水性能。以下是对该技术的详细阐述：

一、施工准备

1.材料准备：

o选用符合设计要求的混凝土材料，确保混凝土的强度、耐久性和防水

性能。

o钢筋、模板、止水带等材料也应符合设计要求，确保施工质量。

2.设备准备：

o混凝土搅拌机、运输车、泵车等设备应准备齐全，以满足混凝土浇筑

的需求。

o钢筋加工设备、模板安装设备、振捣器等也应准备充分。

3.技术准备：

o熟悉施工图纸和设计要求，明确后浇带墙的位置、尺寸和施工工艺。

o制定详细的施工方案，包括施工顺序、人员分工、安全措施等。

二、钢筋绑扎与模板安装

1.钢筋绑扎：

o按照设计要求，将钢筋进行绑扎和焊接，形成后浇带墙的钢筋骨架。

o钢筋的搭接长度、间距和保护层厚度等应符合设计要求。

2.模板安装：

o根据设计图纸，安装后浇带墙的模板，确保模板的平整度和位置准确

性。

o模板之间应使用密封条进行密封，防止混凝土浇筑时漏浆。

o特别注意在后浇带位置预留出相应的宽度，以便后续浇筑。

三、后浇带处理

1.后浇带设置：

o后浇带的设置应遵循“抗防兼备，以防为主”的设计原则。

o后浇带的间距应合理，一般设为30~40m，宽度以700~1000mm为

宜。

2.止水带安装：

o在后浇带位置安装止水带，确保后浇带墙的防水性能。

o止水带的材质、规格和安装方式应符合设计要求。

四、混凝土浇筑与振捣

1.混凝土浇筑：

o在底板和侧墙浇筑完成后，按照设计要求的时间间隔进行后浇带墙的

混凝土浇筑。

o浇筑前，应清理后浇带内的杂物和积水，确保混凝土浇筑质量。

o浇筑时，应分层进行，每层浇筑厚度不大于30cm，确保混凝土均匀密

实。

2.混凝土振捣：

o使用振捣器进行振捣，确保混凝土密实无气泡。

o振捣时应避免振捣棒靠在钢筋上振捣，并距模板5~10cm。

o对于钢筋密集区，应特别注意振捣质量，确保混凝土能够充分填充到

钢筋之间。

五、养护与保护

1.混凝土养护：

o混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保持混凝土表面的湿润状态。

o养护时间应根据混凝土的性能和天气条件来确定，一般不少于7天。

2.成品保护：

o在施工过程中，应注意对成品进行保护，避免钢筋、模板等材料受到

损坏。

o浇筑完成后，应及时清理施工现场，保持环境整洁。

六、注意事项

1.施工安全：

o施工过程中应遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。

o施工现场应设置安全警示标志和防护措施，防止事故发生。

2.施工质量：

o严格控制施工质量，确保钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑和振捣等

各个环节符合设计要求。

o对施工过程中的质量问题应及时进行处理和整改，确保施工质量。

3.施工环境：

o根据施工环境和气候条件，合理安排施工时间和施工顺序，确保施工

质量和进度。

综上所述，箱涵制作中的后浇带墙施工技术需要严格控制多个环节，从材

料准备、钢筋绑扎与模板安装、后浇带处理、混凝土浇筑与振捣到养护与保护

等方面都需要认真执行。通过科学合理的施工方法和严格的质量控制，可以确

保箱涵后浇带墙的施工质量，提高箱涵的整体结构稳定性和防水性能。