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基坑喷锚支护施工方案

一、项目概况与编制依据

1.项目概况

项目名称：某市地下综合开发项目

项目地点：某市中心区域

项目规模：占地面积约20000平方米，总建筑面积约为60000平方米

结构形式：地下两层，地上二十六层，其中地上部分包括商业、办公和住宅等功能

使用功能：商业、办公、住宅

建设标准：按照我国现行的建筑抗震设计规范和绿色建筑标准进行设计

设计概况：该项目采用桩基承台+喷锚支护的基坑支护形式，基坑深度约为15米

项目的主要特点和难点：

1)项目地处市中心区域，周边环境复杂，地下管线密集，施工安全要求高；

2)基坑深度较大，地质条件较差，喷锚支护施工难度大；

3)施工过程中需兼顾周边建筑和地下管线的保护，施工风险较高；

4)项目施工周期紧，要求快速完成基坑支护工程。

2.编制依据

1)《建筑基坑支护技术规范》（GB50007-2011）；

2)《建筑基坑支护施工及验收规范》（JGJ120-2012）；

3)《建筑工程安全生产管理与技术规范》（GB50346-2009）；

4)项目设计图纸和相关设计文件；

5)施工现场地质勘察报告；

6)施工组织设计；

7)工程合同及相关法律法规。

二、施工组织设计

1.项目管理组织机构

为了确保项目的顺利进行，项目成立了以项目经理为核心的项目管理团队。项目管理团队的组织结构如下：

项目经理：负责整个项目的管理工作，对项目的进度、质量、安全等方面进行全面负责。

技术负责人：负责喷锚支护施工的技术指导和技术管理工作。

施工负责人：负责现场施工的日常管理工作，确保施工进度和质量。

安全员：负责现场施工安全管理工作，预防安全事故的发生。

材料员：负责材料的采购、供应和管理工作。

设备员：负责施工机械设备的使用、维护和管理。

2.施工队伍配置

根据项目需求，喷锚支护施工队伍数量为1个班组，共15人。队伍的专业构成及所需技能如下：

喷锚施工工：负责喷锚支护的施工操作。

钢筋工：负责钢筋的制作和安装。

混凝土工：负责混凝土的浇筑和养护。

测量工：负责施工过程中的测量工作。

电焊工：负责钢筋焊接工作。

3.劳动力、材料、设备计划

（1）劳动力使用计划

根据施工进度计划，预计项目施工周期为5个月。在此期间，施工队伍的人员配置保持稳定，确保施工的连续性和稳定性。

（2）材料供应计划

根据设计文件和施工图纸，结合项目进度计划，编制材料供应计划。主要材料包括钢筋、混凝土、喷射混凝土用原材料等。材料供应计划应确保材料及时到位，满足施工需求。

（3）施工机械设备使用计划

根据施工需求，配备相应的施工机械设备。主要设备包括喷锚机、混凝土泵、搅拌机、钢筋加工设备等。设备使用计划应确保设备正常运行，提高施工效率。

本部分内容仅作为示例，实际施工组织设计应根据项目具体情况进行调整和完善。

三、施工方法和技术措施

1.施工方法

（1）基坑开挖

采用自上而下的开挖方式，按照设计图纸和施工方案的要求进行放样和开挖。在开挖过程中，应密切观察地质情况，如有异常应及时报告并采取相应措施。

（2）基础垫层施工

在基坑开挖完成后，应及时进行基础垫层的施工。垫层施工应严格按照设计图纸和施工方案的要求进行，确保垫层的厚度和强度满足设计要求。

（3）喷锚支护施工

喷锚支护施工应按照以下工艺流程进行：

1）钻孔：根据设计图纸和施工方案的要求，采用合适的钻孔设备进行钻孔。钻孔应确保孔位准确，孔径符合设计要求。

2）清孔：钻孔完成后，应将孔内杂物清除干净，以确保喷射混凝土的粘结强度。

3）安装锚杆：将锚杆插入孔内，并按照设计要求进行固定。

4）喷射混凝土：采用喷射混凝土机将混凝土喷射到钻孔内，直至混凝土充满孔口。

5）养护：喷射混凝土完成后，应进行养护，以确保混凝土的强度发展。

（4）钢筋网片安装

钢筋网片应按照设计图纸和施工方案的要求进行制作和安装。安装过程中应确保钢筋网片的间距、搭接长度和锚固长度符合设计要求。

（5）混凝土浇筑

混凝土浇筑应按照设计图纸和施工方案的要求进行。浇筑前应清除模板内的杂物，并检查模板的牢固性和接缝严密性。混凝土浇筑过程中应采取措施防止混凝土离析，并确保混凝土充满模板。

2.技术措施

（1）针对基坑深度较大、地质条件较差的问题，采取以下技术措施：

1）加强地质勘察，了解地质情况，为设计提供准确的数据；

2）采用加固措施，如预压加固、冻结加固等，提高地基承载力；

3）喷锚支护施工时，合理选择喷射混凝土的配合比和强度，提高支护结构的稳定性。

（2）针对周边建筑和地下管线的保护问题，采取以下技术措施：

1）进行精细化施工，严格控制喷射混凝土的喷射压力和喷射速度，减少对周边建筑和管线的振动影响；

2）在施工过程中，加强对周边建筑和管线的监测，如有异常应及时采取措施予以处理；

3）合理设置喷锚支护的间