《形位公差》课件.pptVIP

**********************形位公差形位公差是产品设计和制造中的重要概念，它是指允许零件尺寸和位置的偏差范围。形位公差定义了产品的功能和质量标准，确保零件能够正确地组装和运行。课程背景和学习目标机械设计制造形位公差是机械设计制造中的重要基础知识，直接影响产品质量、性能和使用寿命。提高产品精度学习形位公差，可以有效控制零件尺寸和形状偏差，提高产品精度和一致性。理解图纸表达掌握形位公差知识，能够正确理解和解读工程图纸，进行产品设计和制造。几何量的分类尺寸尺寸是指物体各部分的长度、宽度、高度等线性尺寸。尺寸是描述物体形状大小的重要参数。尺寸公差是指允许尺寸的偏差范围。尺寸公差是在设计和制造过程中允许的尺寸误差。形状形状是指物体表面或轮廓的几何形状，例如圆形、方形、三角形等。形状公差是指允许形状的偏差范围。形状公差用来控制零件的形状误差，确保零件的形状符合设计要求。位置位置是指物体各部分之间的相对位置关系。位置公差是指允许位置的偏差范围。位置公差用来控制零件的相对位置误差，确保零件的组装精度。方向方向是指物体各部分的相对方向。方向公差是指允许方向的偏差范围。方向公差用来控制零件的相对方向误差，确保零件的正确安装和工作。几何公差的概念几何公差是指零件实际尺寸和形状与理想尺寸和形状之间的允许偏差。几何公差是指零件实际尺寸和形状与理想尺寸和形状之间的允许偏差，它反映了零件的加工精度和制造质量，在机械设计和制造中具有重要作用。尺寸公差的定义及分类尺寸公差定义尺寸公差是指允许零件尺寸在实际加工过程中产生的偏差范围，是保证产品质量的关键要素。尺寸公差分类尺寸公差可以分为线性公差、角度公差、表面粗糙度公差等，每种公差类型都有其特定的应用场景。公差等级系统简介公差等级系统是用来控制零件尺寸偏差范围的。1IT01-IT18基础等级，精度较高，用于精密仪器和设备2IT19-IT16中等等级，精度一般，用于通用机械3IT17-IT00较低等级，精度较低，用于重型机械基本尺寸和偏差基本尺寸基本尺寸是指零件设计图样上标注的尺寸。它代表着理想状态下的尺寸，是零件设计者期望实现的尺寸。偏差偏差是指实际尺寸与基本尺寸之间的差异。偏差可以是正值或负值，分别代表实际尺寸大于或小于基本尺寸。公差带的表示方法公差带的表示方法有多种，常用的方法包括：几何公差符号法、公差带图示法、公差数值法等。几何公差符号法利用特定的符号表示公差带的大小和方向，例如：圆度公差、直线度公差等。公差带图示法通过图形直观地展示公差带的大小和位置，便于理解和应用。公差带的划分1基本尺寸确定公差带的位置2公差等级定义公差带的宽度3公差方向确定公差带的形状公差带的划分是确定零件尺寸允许偏差的关键步骤。公差带的位置、宽度和形状共同决定了零件的实际尺寸范围，影响零件的配合精度和使用性能。公差带的选择原则11.功能要求公差带的选择取决于零件的功能要求，例如，需要精确匹配的零件应该选择较小的公差带。22.制造工艺根据制造工艺的能力选择合适的公差带。例如，精密加工工艺可以实现更小的公差带。33.成本控制选择过小的公差带会增加制造成本，所以需要平衡功能要求和成本控制。44.材料特性材料的加工性能会影响公差带的选择，例如，易变形材料需要更宽的公差带。公差配合的概念及重要性公差配合是指在设计中，将零件的实际尺寸控制在一定的范围内，以确保其相互配合的可靠性和精度。公差配合可以保证零件的相互连接，保证机器的正常运行，还可以提高产品的质量和可靠性。公差配合的分类过盈配合过盈配合是指在装配前，孔的尺寸小于轴的尺寸，需要使用压力才能装配的配合。这种配合的特点是连接牢固，适合承受较大载荷和冲击。间隙配合间隙配合是指在装配前，孔的尺寸大于轴的尺寸，装配后之间存在一定间隙。这种配合的特点是装配方便，能保证部件之间的相对运动。过渡配合过渡配合是指在装配前，孔和轴的尺寸之间存在一个过渡区域，可能产生间隙也可能产生过盈。这种配合的特点是适用于各种装配情况，具有较高的通用性。公差等级的选择精度要求公差等级决定零件的精度要求，选择合适的等级至关重要，既要保证功能，又要控制成本。制造工艺不同等级的公差需要不同的制造工艺，高级别公差需要更精密的设备和技术，成本更高。配合要求公差等级的选择与配合类型密切相关，不同的配合需要不同的公差等级才能满足功能要求。最大材料状态和最小材料状态最大材料状态(MMC)指零件的实际尺寸等于其最大允许尺寸，表示零件材料最多时的情况。最小材料状态(LMC)指零件的实际尺