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HXD3型电力机车主要配件的维护与保养

1、受电弓

1.1区段往返后，受电弓支持绝缘子和拉杆表面必须进行维护保养，在车顶无电状态下，用带有干净汽油或酒精的白布擦抹绝缘子表面。

1.2应使用弹簧秤经常性对正常工作高度下受电弓接触压力作检测，如有异常，须及时修理、调整或更换滑板，并重新测定和调整接触压力

使之符合要求。

1.3受电弓升降特性、滑板横动量及高低偏差等均应符合受电弓技术条件和试验大纲要求。

1.4保持活动框架、转轴、铰链部分清洁，可用沾有汽油或酒精的白布擦拭，并定期用汽油清洗铰接部分，然后用白布擦净并涂以适量润

滑脂。

1.5阀板上的滤清器应定期清洗，间隔期由压缩空气供应装置的情况决定，特别是空气的污染程度。建议一开始周检查一次。

1.6每1个月进行一次整个受电弓检查。若存在损坏的绝缘子、破损的软编织线、损坏的滑动轴承和变形的部件都应更换。若滑板磨损到

限，也得更换。

1.7每6个月进行一次接触压力检测（包括整个受电弓功能检测），软连线外观检测、弓头功能检测。

1.8每1年进行一次螺栓连接的检测：必须注意拧紧螺母和螺纹接头，特别注意滑板弹簧系统处的螺钉连接。注意：拧紧螺栓时一定要符

合相应图纸规定的扭矩。

1.9轴承的润滑：滚动轴承终生都需要润滑。在最初安装时，两年一次的维修或常规维修时，油杯应加密封油脂（ShellAlvaniaR3），以

防止灰尘和水进入。

1.10更换软连线，维修周期为4年；更换轴承，维修周期为8年。

1.11如果发生以下情况，必须更换滑板：

1.11.1残余碳高度为5mm时。

1.11.2残余碳高度为5mm时。

1.11.3由于电弧产生变形或缺陷。

1.11.4滑板松动或渗水。

1.12建议每4~6周在降弓位检查一次钢丝绳的松紧。若需要，则把钢丝绳拉紧，但两螺母拧紧量要相同，以避免升弓装置松弛（降弓

位）。

2、主断路器

2.1主断路器上所有检查和维修的执行必须在断开电源、降下受电弓和主断路器接地的情况下操作。

2.2禁止非专业技术人员进行主断路器内部维护。

2.3禁止维护人员拆开防护罩。部件的更换和内部调整必须由专业技术人员进行操作。

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2.4禁止替换断路器的部件或改进断路器。

2.5禁止安装替换部件或执行任何对本装置无授权的改动。断路器出现损坏和故障，必须由经过培训的专业技术人员维修，否则主断路器不

能操作和保证安全。

3、高压电压互感器、高压电流互感器

3.1高压电压互感器在正常运行时不需维护和检修，在机车检修期间,需做如下维护检修：

3.1.1外观检查表面有否损伤，如表面完好，可用洁净水或普通洗洁净清洁表面并擦拭干净，达到表面清洁、无积尘或污垢。切不可用尖锐

物体刮刺硅橡胶表面，也不得用强酸强碱等腐蚀剂擦拭。

3.1.2检查紧固一次、二次引线连接件是否有松动及表面氧化接触不良现象必要时清除氧化层,涂抹导电膏,达到接线端子无氧化层连接可

靠。

3.1.3安装板是否有松动现象，必要时用专用工具重新紧固,达到产品安装牢固,产品运行时无松动。

3.2高压电流互感器在正常运行时不需维护和检修，在机车检修期间，需做如下维护和检修：

3.2.1外观检查表面是否有损伤，若表面完好，可用洁净水或普通洗洁净清洁表面并擦拭干净，达到表面清洁、无积尘或污垢。切不可用尖

锐物体刮刺硅橡胶表面，也不得用强酸强碱等腐蚀剂擦拭。

3.2.2检查紧固二次引线连接件是否有松动及表面氧化接触不良现象必要时清除氧化层,涂抹导电膏，达到接线端子无氧化层，保证连接可

靠。

3.2.3检查紧固夹件及安装接线盒的螺钉是否有松动现象，加以紧固。

4、主变压器

主变压器外部所使用的涂料为深灰丙稀酸聚胺脂磁漆。发现主变压器外表有涂料剥落和金属表面生锈的现象时，应除去锈痕、污物和剥落涂

料，补刷深灰丙稀酸聚胺脂瓷漆。保养检查时期和实施项目见表4-1。

序号检查项目检查内容和检查要领注释

⑴有无漏油。

1外观检查(2)螺栓有无松动。

(3)有无损伤部位。

目测板状油位计，检