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色母机每个规格技术参数文档_技术参数

一、色母机概述

色母机是塑料加工行业中的重要设备，主要用于生产塑料配色母粒，是塑料制品色彩和性能的关键组成部分。它通过将颜料、助剂等原料精确配比，并通过高温熔融、混合、挤出等工艺，制造出符合不同应用需求的色母粒产品。色母机具有高效、稳定、精确的特点，能够满足现代塑料工业对色彩多样性和产品质量的高要求。随着塑料工业的快速发展，色母机在提高生产效率、降低成本、满足个性化需求等方面发挥着越来越重要的作用。

色母机的种类繁多，根据加工方式的不同，可分为干混色母机和湿混色母机两大类。干混色母机适用于颜料与树脂等固体原料的混合，湿混色母机则适用于颜料与树脂等液体原料的混合。此外，根据色母机的结构特点，还可分为立式和卧式两种。立式色母机结构紧凑，占地面积小，适合中小型塑料生产企业；卧式色母机则适用于大型塑料生产企业，具有生产效率高、混合均匀等特点。

色母机的发展历程伴随着塑料工业的进步。早期色母机以手工操作为主，生产效率低下，产品质量不稳定。随着科技的不断进步，色母机逐渐实现了自动化、智能化，采用了先进的控制系统和精确的计量技术，使得色母机的生产效率和产品质量得到了显著提升。现代色母机不仅能够满足各种塑料产品的配色需求，还能够实现色母粒的精确计量、自动配料、连续生产等功能，为塑料工业的发展提供了强有力的支持。

二、色母机主要技术参数

(1)色母机的功率范围通常在15至100千瓦之间，具体取决于色母机的型号和加工能力。例如，一款型号为SM-80的色母机，其功率为80千瓦，适用于中等规模的塑料加工企业。该型号色母机配备有先进的变频调速系统，能够根据生产需求调整转速，实现节能降耗。

(2)色母机的混合腔体积一般在50至200升之间，混合腔体积越大，色母机的生产效率越高。以一款型号为SM-120的色母机为例，其混合腔体积为120升，能够满足大型塑料加工企业的生产需求。该型号色母机采用高速混合技术，混合时间仅需5至10分钟，生产效率显著。

(3)色母机的计量精度通常在±0.5%至±1%之间，这直接影响到色母粒的质量。例如，一款型号为SM-150的色母机，其计量精度为±0.5%，能够确保色母粒的配比准确。在实际生产中，该型号色母机广泛应用于汽车、电子、家电等行业，为各类塑料制品提供高品质的色母粒。

三、色母机控制系统参数

(1)色母机控制系统通常采用PLC（可编程逻辑控制器）作为核心控制单元，具有高可靠性、稳定性以及强大的数据处理能力。以一款型号为SM-200的色母机为例，其控制系统采用西门子S7-1200系列PLC，具有14个数字输入和10个数字输出，能够满足复杂的控制需求。该系统支持多种编程语言，如梯形图、功能块图等，便于用户进行编程和调试。

(2)色母机控制系统具备实时监控功能，能够实时显示生产过程中的各项参数，如温度、压力、转速等。以一款型号为SM-300的色母机为例，其控制系统配备7英寸触摸屏，用户可通过触摸屏直观地查看生产数据。该系统支持历史数据记录和查询，便于用户分析生产过程中的问题。例如，当温度异常时，系统会自动报警，提醒操作人员及时处理。

(3)色母机控制系统具备自动保护功能，能够在发生故障时自动切断电源，确保设备和操作人员的安全。以一款型号为SM-400的色母机为例，其控制系统具备过载保护、过热保护、缺相保护等多重保护措施。当设备运行过程中出现异常情况时，系统会立即停止运行，并通过触摸屏显示故障原因，便于操作人员快速定位和解决问题。此外，该系统还支持远程诊断，便于售后服务人员远程协助用户解决问题。

四、色母机安全与环保参数

(1)色母机在设计上注重安全性能，符合国际安全标准。例如，色母机的外壳采用耐高温、耐腐蚀的材料制造，能够承受长时间高温环境下的使用。此外，设备配备紧急停止按钮，一旦发生紧急情况，操作人员可以迅速切断电源，确保人身和设备安全。以一款型号为SM-500的色母机为例，其安全防护等级达到IP54，有效防止尘埃和水分侵入。

(2)色母机在环保方面也有显著表现，符合欧盟RoHS指令和REACH法规要求。设备在生产和运行过程中，不使用有害物质，如重金属、卤素等。例如，SM-600型号的色母机采用环保型润滑油脂，减少了对环境的污染。同时，设备在运行过程中产生的废气和废水经过处理后，达到国家排放标准，不对周围环境造成影响。

(3)色母机在节能降耗方面也有明显优势，采用高效节能电机和先进的控制系统，降低能耗。例如，SM-700型号的色母机配备变频调速系统，可根据生产需求调整电机转速，实现节能目的。此外，设备在设计和制造过程中，充分考虑了材料的使用和回收，降低了废弃物的产生。通过这些措施，色母机在满足生产需求的同时，也为环境保护做出了贡献。