《起重设备培训材料》课件.pptVIP

*****************课程目标安全操作了解起重设备安全操作规程，掌握安全操作技能，避免事故发生。维护保养掌握起重设备日常维护保养知识，延长设备使用寿命，提高工作效率。故障处理了解常见故障原因和排除方法，及时解决问题，确保设备正常运行。起重设备的种类1桥式起重机广泛应用于工厂、仓库、码头等场所，主要用于物料的搬运和装卸。2门式起重机主要用于露天场所，如港口、货场等，其特点是跨度大、承载能力强。3塔式起重机用于高层建筑施工，具有高度高、工作范围广等特点。4龙门起重机主要用于大型设备的搬运，其特点是结构简单、操作方便。起重设备的构造臂架起重机臂架是主要的承重结构，负责支撑吊钩和货物。底盘和行走装置底盘为起重机提供稳定性，行走装置负责移动起重机。液压系统液压系统为起重机的升降、旋转和行走提供动力。控制系统控制系统负责操控起重机的各个部件，确保安全和高效运行。安全性分析起重设备的安全性能关系到操作人员的生命安全和财产安全，应高度重视。起重设备安全性能分析主要包括：起重机自身的安全性能：包括机械性能、电气性能、液压性能等。吊装作业的安全性能：包括吊装重量、吊装高度、吊装速度等。环境安全性能：包括作业环境、天气状况、周围设施等。人员安全性能：包括操作人员的技能、安全意识、操作规程等。操作规程1准备工作检查设备，确认安全2操作步骤遵循操作流程，安全作业3结束操作关闭设备，整理现场起重设备操作规程明确操作流程，规范操作行为，确保作业安全。遵循操作规程可以有效降低事故发生概率，提高作业效率。吊重计算吊重计算是起重作业安全的重要保障。准确计算吊重，确保起重设备承受能力，避免超载事故。重量起重机额定起重量安全系数吊重10吨20吨25吨吊重计算应考虑多种因素，如货物重量、吊索具重量、安全系数等。吊具的使用吊具的选择根据货物重量、形状和尺寸选择合适的吊具。吊具应与起重机匹配，确保安全系数。吊具的安装吊具必须牢固地安装在吊钩上，并与起重机的吊钩尺寸相匹配。吊钩的维护定期检查检查吊钩是否有裂纹、变形、磨损等缺陷。润滑保养定期给吊钩轴承、吊钩螺母等部位添加润滑油。及时维修发现吊钩出现问题，及时进行修理或更换。起重机的检查外观检查检查起重机外观是否有明显损伤、变形或腐蚀，例如起重机臂、吊钩、钢丝绳等部位。功能检查检查起重机各部件的功能是否正常，例如起重机升降、旋转、行走等功能。安全装置检查检查起重机的安全装置是否完好有效，例如限位开关、超载保护装置、紧急停止装置等。维护记录检查检查起重机的维护记录是否完整，并根据记录进行必要的维护保养。起重机的保养1日常维护检查润滑油位清洁设备2定期保养检查起重机各部件更换磨损部件3年度检修全面检查起重机进行必要的维修起重机保养对安全运行至关重要定期进行保养可以延长起重机使用寿命保障操作人员安全故障处理识别故障检查设备运行状态、声音、仪表等，初步判断故障类型。查看故障记录、操作日志等，了解故障发生的背景和时间。排除故障根据故障现象和经验，进行初步排查，确定故障原因。采取相应的措施，修复故障，恢复设备正常运行。安全隐患预防定期检查维护起重机吊钩是重要部件，应定期检查，确保其安全可靠，及时发现问题，并进行维修保养。规范操作规程严格遵守操作规程，避免违章操作，这是预防事故的重要保障。安全警示标志起重机周围应设置醒目的安全警示标志，提醒作业人员注意安全，防止发生意外。安全防护措施作业现场应设置安全防护措施，如隔离栏、警示灯等，避免人员误入危险区域。应急处理措施1发现险情立即停止作业，并发出警报。通知相关人员，并采取必要措施，防止事态扩大。2现场救援根据具体情况，采取相应的救援措施。如：疏散人员、使用应急设备、联系专业救援队伍等。3事故处理事故发生后，及时调查事故原因，并采取必要的措施，防止类似事故再次发生。安全管理制度11.制度完善建立健全安全管理制度，明确安全职责，确保安全生产.22.安全教育定期进行安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能.33.设备管理对起重设备进行定期检查、维护和保养，确保设备安全可靠.44.监督检查加强安全监督检查，及时发现和消除安全隐患.安全培训教育理论学习安全培训教育应包括理论知识学习和实际操作练习。理论学习涵盖安全规章制度、操作规程、事故案例分析等内容，帮助员工理解安全重要性。实操练习实操练习环节非常重要，让员工在模拟环境下熟悉操作流程，掌握安全操作技能，预防事故发生。考核评估