《电磁成形》课件.pptVIP

*****************什么是电磁成形？电磁力成形利用电磁力使金属材料发生塑性变形，从而得到所需形状的零件。金属成形适用于各种金属材料，包括钢、铝、铜、钛等。广泛应用在汽车、航空航天、国防军工等领域都有应用。电磁成形的工作原理脉冲电流当电容器被充电至高压后，通过控制开关瞬间放电，产生高电流脉冲，电磁线圈产生强磁场。磁场感应强磁场与金属坯料相互作用，在坯料表面产生感应电流，并与磁场相互作用，形成洛伦兹力。金属变形洛伦兹力作用于金属坯料，使其快速变形，最终形成所需的形状。电磁成形过程是在毫秒级内完成的。电磁成形的特点高速成形电磁成形的速度非常快，通常在毫秒级，可以有效地提高生产效率。它可以实现传统方法难以实现的复杂形状，例如高精度、薄壁和复杂形状的零件。无接触成形电磁成形过程中，模具与工件之间没有直接接触，不会产生摩擦或磨损，可以避免传统成形方法的工具磨损和表面划伤。电磁力可以通过精确控制，实现对工件形状的精确控制，提高成形精度和表面质量。电磁成形设备组成11.电容储能装置电容储能装置为电磁成形提供能量。22.电感应线圈电感应线圈产生脉冲电流，形成电磁场。33.模具模具形状决定最终成形件的形状。44.控制系统控制系统控制整个过程，确保安全可靠。电容储能装置高压电容器电磁成形需要高能量储能，高压电容器以快速充放电特性满足要求。电容储能单元多个电容器串联或并联，构成储能单元，提高能量密度和可靠性。储能装置控制系统控制系统确保能量安全释放，精确控制放电时间，保证成形精度。电感应线圈线圈结构电感应线圈通常由铜线或其他导电材料制成，并以特定形状和尺寸绕制而成。线圈的形状和尺寸决定了产生的磁场强度和方向。线圈类型电磁成形中常用的线圈类型包括单匝线圈、多匝线圈和螺旋线圈，每种线圈都具有不同的特性和应用范围。冷却系统由于高电流会导致线圈发热，因此需要采用冷却系统来保持线圈的温度稳定，防止线圈过热和损坏。模具的设计模具材料选择模具材料应具有高强度、高硬度、耐高温、耐磨损等性能。常见材料包括工具钢、高速钢、硬质合金等。模具结构设计模具结构要确保成形零件的尺寸精度和形状完整性，同时还要考虑模具的强度、刚度和热稳定性。模具加工制造模具加工精度直接影响电磁成形零件的质量，因此需要采用先进的加工设备和工艺，确保模具的加工精度和表面质量。模具冷却系统模具冷却系统可以有效地控制模具温度，防止模具因热量积累而变形或损坏，保证成形零件的质量。电磁场的优化设计11.形状优化电磁场优化是电磁成形工艺的关键。22.线圈结构通过调整线圈的形状和位置，可以改变电磁场的分布。33.电流强度改变电流强度可以调节电磁力的强度。44.脉冲宽度脉冲宽度影响电磁力的持续时间，进而影响成形效果。电磁场分析方法有限元法将复杂形状的物体离散成有限个单元。计算每个单元的电磁场分布。将单元的电磁场数据组合起来。边界元法将问题的边界离散为边界单元。通过边界单元的数值解得到整个区域的解。适用于处理具有复杂边界形状的电磁场问题。蒙特卡罗方法使用随机数来模拟电磁场的行为。适合处理具有复杂形状或边界条件的电磁场问题。能够处理非线性问题和随机性问题。电磁力的计算电磁成形过程中，电磁力是驱动金属板材变形的主要力量。准确计算电磁力对于优化成形工艺参数、提高成形效率和精度至关重要。电磁力的大小取决于电磁场强度、线圈几何形状以及金属板材的材料特性等因素。常用的电磁力计算方法包括有限元分析法、边界元分析法和解析法等。这些方法可以根据不同的条件和需求进行选择和应用。材料瞬时变形行为高应变率电磁成形过程中，材料在短时间内承受巨大压力，导致高应变率变形。这需要考虑材料在高应变率下的力学性能，例如屈服强度、硬度和韧性。动态性能材料的动态性能会随着应变率的增加而改变。在高应变率下，材料的屈服强度和硬度会显著增加，而韧性则会下降。塑性变形电磁成形过程中，材料主要发生塑性变形，即材料在应力作用下发生永久性形状改变。塑性变形程度受材料的性质和加工条件影响。材料动态性能测试技术高速拉伸试验材料在高速拉伸条件下，模拟电磁成形过程中的应力应变关系。获得材料的动态抗拉强度、断裂韧性等参数。霍普金森杆试验通过测量冲击波在杆中的传播速度，计算材料的动态压缩强度、杨氏模量等。评估材料在高应变率下的冲击性能，例如抗冲击能力。高速冲击试验利用高速弹丸冲击材料，模拟电磁成形过程中材料的冲击载荷。研究材料在冲击载荷下的动态塑性变形行为。等离子体对电磁成形的影响等离子体对材料的影响等离