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弯扭组合变形时的应力测定工程力学实验报告

一、实验目的

(1)本实验旨在通过测定弯扭组合变形时的应力分布，验证材料力学中弯扭组合变形理论，加深对弯扭组合变形基本概念和计算公式的理解。通过实际操作，使学生掌握弯扭组合变形实验的基本原理和方法，提高学生在工程实践中运用理论解决实际问题的能力。

(2)在实验过程中，通过对不同材料和不同尺寸的试件进行弯扭组合变形测试，分析应力在试件不同位置和不同方向的分布情况，探究影响应力分布的主要因素。此外，实验还要求学生学会使用实验仪器，记录实验数据，运用数值分析方法对实验结果进行解析，从而提高学生的实验操作技能和数据分析能力。

(3)通过本次实验，学生能够深入理解弯扭组合变形的力学特性，为后续学习更复杂的结构力学知识奠定基础。同时，实验结果可以为工程设计提供参考依据，有助于提高工程结构的可靠性和安全性。此外，实验过程中培养学生的团队协作精神和严谨的科学态度，为今后从事科研和工程实践工作打下良好基础。

二、实验原理

(1)弯扭组合变形是指同时存在弯曲和扭转两种变形形式的复合变形。在工程实践中，如车轴、齿轮等构件在受到外力作用时，常常会经历弯扭组合变形。根据材料力学理论，弯扭组合变形时，构件内部的应力分布可以通过叠加原理来计算。具体而言，弯扭组合变形的应力可以表示为弯曲应力和扭转应力的矢量和。弯曲应力通常由弯矩引起，其大小与弯矩成正比，与构件的截面惯性矩成反比；扭转应力则由扭矩引起，其大小与扭矩成正比，与构件的极惯性矩成反比。例如，在某一实心圆轴中，当弯矩为M，扭矩为T时，其弯曲应力为σ_b=(M*y)/I_x，扭转应力为τ=(T*r)/J，其中y为距离中性轴的距离，I_x为截面惯性矩，r为距离轴心的距离，J为极惯性矩。

(2)在进行弯扭组合变形实验时，需要考虑材料的弹性模量E、泊松比ν以及材料的屈服极限σ_s等因素。根据胡克定律，当应力小于材料的屈服极限时，材料的应变与应力成正比。实验中，通过测量试件在不同位置和不同角度的应变，可以计算出对应的应力值。例如，对于一根长为L，直径为D的实心圆轴，当受到弯矩M和扭矩T的作用时，其弯曲应变为ε_b=(M*y)/(E*I_x)，扭转应变为ε_t=(T*r)/(G*J)，其中G为剪切模量。实际应用中，这些应变值可以通过应变片或应变仪进行测量。

(3)在弯扭组合变形实验中，通常采用莫尔圆法来分析应力状态。莫尔圆法是一种将应力状态在主应力平面上的表示方法。根据莫尔圆的原理，当试件受到弯扭组合变形时，其主应力σ_1和σ_2可以通过莫尔圆的半径R和角度θ来表示。具体而言，莫尔圆的半径R等于两个主应力之差的绝对值，即R=|σ_1-σ_2|，而莫尔圆的角度θ则由两个主应力之比的正切值决定，即θ=arctan((σ_1+σ_2)/(σ_1-σ_2))。通过莫尔圆，可以直观地观察到应力状态的分布情况，为实验数据的解析提供便利。例如，在实验中，当试件受到弯矩M和扭矩T的作用时，可以通过莫尔圆计算出最大切应力τ_max=(R-σ_1)/2，从而进一步分析试件的破坏模式和安全性。

三、实验仪器与设备

(1)实验中主要使用的仪器为万能试验机，该设备能够施加轴向力、弯矩和扭矩等多种载荷形式。万能试验机通常配备有高精度传感器，能够实时监测载荷、位移和应变等参数。例如，某型号万能试验机的最大载荷可达1000kN，位移测量精度为0.01mm，应变测量精度为0.1με。在弯扭组合变形实验中，万能试验机能够模拟实际工程中构件所受的复杂载荷，为实验提供可靠的数据支持。

(2)另一项关键设备为应变片，用于测量试件表面的应变。应变片是一种电阻式传感器，其电阻值随应变的变化而变化。实验中，通常将应变片粘贴在试件的预定位置，通过测量应变片电阻值的变化来计算应变。例如，某型号应变片的灵敏度为2.0με/V，量程为±100με，适用于测量不同材料在不同载荷下的应变。应变片的使用使得实验数据更加准确，有助于分析弯扭组合变形的应力分布。

(3)实验过程中还需要使用游标卡尺、千分尺等测量工具来测量试件的尺寸。这些工具能够提供试件长度、直径等尺寸的精确值，对于计算应力分布至关重要。例如，游标卡尺的测量精度可达0.01mm，千分尺的测量精度可达0.001mm。在实验中，准确测量试件尺寸有助于确保实验数据的准确性和可靠性。此外，为了确保实验环境稳定，实验室内还需配备空调、除湿机等设备，以保持室内温度和湿度的恒定。

四、实验步骤

(1)实验开始前，首先对万能试验机进行校准，确保其能够准确测量载荷、位移和应变等参数。校准过程中，使用标准砝码施加不同等级的载荷，并记录相应的位移和应变值。例如，在某一实验中，万能试验机经过校准后，其在最大载荷1000kN时的位移测量误差不超过0.1mm，应变测量