钢板圆形风管安装(δ=1.2mm以内、咬口) 直径1250mm以内施工技术.pdfVIP

钢板圆形风管安装技术指南

钢板圆形风管安装（δ=1.2mm以内、咬口），直径1250mm以内的施

工技术，需要高度的专业性和精确度，以下是详细的施工步骤：

一、施工准备

1.材料准备：

钢板：选用厚度在1.2mm以内的镀锌钢板，其直径规格需满足设计要

求，且不超过1250mm。

标准件：包括螺栓、螺母、垫圈、密封胶条等。

机具与工具：电动剪板机、咬口机、卷圆机、法兰成型机（如需）、

台钻、螺丝刀、木锤、拍板、量具（如卷尺、游标卡尺）、吊装工具

（如吊车、吊链、吊带，以及可能的特制吊装架）、安全装备（如安

全帽、安全带、防护手套、防护眼镜）等。

1.设计图纸：

仔细审查设计图纸，明确风管的大小、形状、位置、走向及连接要

求。

二、风管制作

1.钢板剪裁：

使用电动剪板机，按照设计图纸精确剪裁钢板至所需尺寸。

剪裁时应确保边缘平整，无毛刺，并预留适当的咬口余量。

1.咬口连接：

将剪裁好的钢板边缘使用咬口机进行咬口连接。

对于直径较大的风管，推荐采用更稳定的咬口形式，如联合咬口，以

确保连接的牢固性和密封性。

咬口应紧密、均匀，无孔洞、半咬口和胀裂现象。

1.卷圆与校正：

将咬口连接好的钢板放置于卷圆机上，进行卷圆操作。

卷圆过程中，需不断检查风管的圆度和直径，确保符合设计要求。

卷圆后，使用拍板和木锤对风管进行校正，必要时可采用专业校正设

备，以确保风管表面光滑、圆度一致。

1.法兰制作（如需）：

若风管需要与其他设备或管道连接，需制作相应法兰。

法兰应由角钢或扁钢制成，焊接牢固，表面平整。

法兰与风管连接处应预留密封槽，以便安装密封胶条。对于直径较大

的风管，建议采用加强型法兰，以增加连接的稳定性。

三、风管安装

1.支吊架制作与安装：

根据设计图纸和风管规格，制作并安装支吊架。

支吊架应设计得足够坚固，能承受风管及其附件的重量，并考虑风管

的动态载荷。

支吊架的安装位置应满足设计要求，确保风管在水平或垂直方向上稳

定。对于直径较大的风管，可能需要增加支吊点的数量或采用更坚固

的支吊架。

1.风管吊装：

使用吊装工具（如吊车、吊链、吊带，以及可能的特制吊装架）将风

管吊装至预定位置。

吊装过程中，应确保风管平衡、稳定，避免碰撞和损坏。对于直径较

大的风管，可能需要使用多个吊装点进行吊装，并确保吊装绳索的强

度和安全性。

在吊装过程中，应有专人指挥和监控，确保吊装过程的安全和顺利。

1.风管连接：

若采用法兰连接，应将法兰与风管连接处的密封槽内填充密封胶条。

使用螺栓、螺母等标准件将法兰紧密连接。连接时，应确保螺栓拧紧

力矩符合设计要求，避免松动和泄漏。对于直径较大的风管，可能需

要采用更大的螺栓和螺母，并增加连接点的数量以增加连接的稳定

性。

若采用其他连接方式（如焊接、咬口等），应按相应规范进行施工，

并确保连接的牢固性和密封性。

1.调整与固定：

连接完成后，应调整风管的位置和高度，使其符合设计要求。

使用螺栓、螺母等标准件将风管固定在支吊架上。固定时，应确保连

接牢固、稳定，避免松动和位移。对于直径较大的风管，可能需要采

用更坚固的固定方式和增加固定点的数量。

四、质量检查

1.外观检查：

检查风管表面是否平整、光滑，无划痕、锈蚀等缺陷。

检查风管的圆度和直径是否符合设计要求。

检查法兰连接是否紧密、平整，无泄漏现象。

1.功能检查：

对安装完成的风管进行漏风实验，检查其密封性。

检查支吊架的安装质量和稳定性。

五、安全措施

1.个人防护：

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