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钢制管法兰、垫片及紧固件选用规定

一、钢制管法兰选用规定

(1)钢制管法兰在选用时应严格按照相关标准和规范执行，如GB/T9112-2017《钢制管法兰》等。在选用法兰时，需要考虑管材的材质、尺寸、压力等级以及连接方式等因素。例如，在石油化工行业中，常用到Q235、Q345等低碳钢材质的法兰，这些法兰通常承受的工作压力为PN0.6~PN16MPa。在实际工程中，选用DN1000的碳钢对焊法兰时，应确保法兰的公称压力不低于PN16MPa，以保证系统的安全稳定运行。

(2)钢制管法兰的密封面形式主要包括光滑式、凹凸式、榫槽式等。光滑式法兰适用于低压、低温及腐蚀性介质的管道连接，其密封性能相对较好；凹凸式法兰适用于高压、高温及易泄漏介质的管道连接，具有较好的密封性和耐压性能；榫槽式法兰适用于大口径管道连接，具有结构简单、安装方便等特点。以DN1500的凹凸式碳钢法兰为例，其密封面形式为Rfaceswithraisedboss，公称压力为PN16MPa，适用于石油、化工等领域的管道系统。

(3)在选用钢制管法兰时，还需要考虑法兰的尺寸、厚度和连接形式。法兰的尺寸应根据管道公称直径、壁厚以及工作压力来确定。例如，对于DN1000的碳钢对焊法兰，其厚度一般在20~50mm之间，法兰外径约为1250mm。同时，法兰的连接形式也应与管道连接方式相匹配，如对焊法兰、松套法兰、焊环活套法兰等。在实际工程中，选用对焊法兰时，应注意法兰的内外焊缝质量，以确保管道系统的密封性能和强度。

二、垫片选用规定

(1)垫片在管道系统中起到密封作用，其选用应根据介质的性质、温度、压力和工作环境来确定。例如，对于常温下的低压管道，可选用石棉橡胶板作为垫片，其压缩率一般在10%~25%之间。在高温高压的工业管道中，则应选用金属缠绕垫片或金属环垫片，如304不锈钢缠绕垫片，其工作温度可达450℃，适用于PN10~PN42MPa的压力范围。以某化工厂的1000mm管道为例，由于介质为高温高压的蒸汽，选用了金属缠绕垫片，确保了管道系统的密封性能。

(2)垫片的材质选择对密封效果至关重要。根据介质的腐蚀性，可选择不同材质的垫片，如PTFE垫片耐腐蚀性好，适用于含有腐蚀性介质的管道；石墨垫片具有良好的耐热性和耐腐蚀性，适用于高温和高压的化工管道。在实际应用中，某钢铁厂的一条DN1200的管道，介质为含有硫酸的腐蚀性液体，选用了石墨垫片，有效防止了介质对管道的腐蚀。

(3)垫片的尺寸和厚度也应符合设计要求。垫片的厚度一般根据管道的公称压力和工作温度来确定，如PN16MPa的管道，垫片厚度应在3~6mm之间。此外，垫片的尺寸应略大于法兰密封面的直径，以确保垫片在安装过程中能够充分贴合，提高密封效果。例如，某电厂的DN1500的蒸汽管道，选用厚度为4mm的金属缠绕垫片，尺寸为1520mm×1200mm，确保了管道系统的安全运行。

三、紧固件选用规定

(1)紧固件的选用应考虑管道系统的设计要求、工作压力、温度以及介质的腐蚀性等因素。例如，在石油化工行业中，常用的紧固件材料有碳钢、不锈钢、合金钢等。以碳钢紧固件为例，其屈服强度通常在235MPa至345MPa之间，适用于一般的工作环境。在某炼油厂的管道系统中，选用M20的碳钢螺栓和螺母进行连接，这些紧固件的预紧力通常在100~150kN之间，以确保管道连接的稳定性和安全性。

(2)紧固件的设计和尺寸选择对于管道系统的安全运行至关重要。例如，对于直径为DN100的管道，其连接的螺栓直径通常在M12至M20之间，而螺栓长度则根据管道壁厚和工作压力来确定。在某钢铁厂的管道改造项目中，选用M16的螺栓和螺母进行连接，螺栓长度为100mm，能够承受管道系统在高温高压条件下的工作压力，确保了管道连接的可靠性。

(3)在选用紧固件时，还需考虑紧固件的表面处理和防腐措施。例如，不锈钢紧固件由于其优异的耐腐蚀性能，常用于海洋工程、化工设备等腐蚀性较强的环境。在某海洋平台的建设中，选用316L不锈钢螺栓和螺母进行管道连接，这些紧固件经过表面镀镍处理，不仅提高了耐腐蚀性，还增强了其在海洋环境中的使用寿命。此外，紧固件的紧固扭矩也是选用时需要考虑的重要因素，正确的紧固扭矩可以确保连接的密封性和稳定性。