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涂装作业安全规程浸涂工艺安全GB17750-2012.pptVIP

涂装作业安全规程浸涂工艺安全GB17750-2012.ppt

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涂装作业平安规程

浸涂工艺平安

GB17750-2012;涂装作业平安规程浸涂工艺平安;前言

本标准全部技术内容为强制性。

本标准为《涂装作业平安规程》系列标准之一。

本标准依据GB/T1.1-2009给出的规那么起草。

本标准参照了美国国家标准NFPA34《易燃和可燃材料喷涂作业标准》〔2007版〕。

本标准代替GB17750-1999《涂装作业平安规程浸涂工艺平安》。

本标准与原标准GB17750-1999相比,主要技术变化如下:

——增加、更新了引用的国家标准。

——在“术语和定义”中补充增加了“3.3真空浸涂”条。

——在内容上进行补充调整。如在“5浸漆设备”一章中,增加了“5.4真空浸漆烘干设备、5.5电磁线浸漆设备”内容。

;——在段落文字上进行了整合。如把原标准中内容相近的调整到6.5;把5.3调整到9.2.将5.2和5.4合并为条。

——补充增加了条,即“输送链下部应设平安防护装置,以防润滑液滴落污染槽液,及防悬链与轨道摩擦产生火花而引发火灾”。

——删除原标准中“6.1一般要求”一节。将和修改合并为6.1节,将和修改合并为6.2节,并重新编排。

——删除原标准中“11培训”一章。修改原标准“10操作和维修”一章为“10操作、维修和培训”。

本标准由国家平安生产监督管理总局提出。

本标准由全国平安生产标准化技术委员会涂装作业分技术委员会〔SAC/TC288/SC6〕归口。;本标准起草单位:机械工业第一设计研究院、江苏省平安生产科学研究院、浙江华立涂装设备、浙江明泉工业涂装、浙江鱼童兴旺造漆、浙江志强涂料、扬州琼花涂装工程设备、无锡锡洲电磁线、重庆长江涂装设备有限责任公司、东莞丰卓机电设备。

本标准主要起草人:徐洪洲、胡义铭、吕建立、黄立明、茅立安、吴中直、徐进法、石安涛、周国栋、金赞芳、梁新方、卢志强。《涂装作业平安规程》系列标准之一。

本标准本标准的历次版本发布情况为:本标准于1999-05-14首次发布。;1范围

本标准规定了涂装作业中浸涂工艺的浸涂区及其作业场所、浸涂设备、电气设备的防火防爆、通风、涂料的贮存、使用和输送、消防、操作、维修和培训的要求。

本标准适用于使用易燃或可燃液态涂料的浸涂工艺及其设备设计、制造、安装、验收和使用。水性涂料浸涂的通风及滚涂、淋涂、幕涂等工艺也可参照使用。;涂装作业平安规程浸涂工艺平安;涂装作业平安规程浸涂工艺平安;涂装作业平安规程浸涂工艺平安;涂装作业平安规程浸涂工艺平安;涂装作业平安规程浸涂工艺平安;涂装作业平安规程浸涂工艺平安;涂装作业平安规程浸涂工艺平安;涂装作业平安规程浸涂工艺平安;涂装作业平安规程浸涂工艺平安;涂装作业平安规程浸涂工艺平安;涂装作业平安规程浸涂工艺平安;涂装作业平安规程浸涂工艺平安;涂装作业平安规程浸涂工艺平安;涂装作业平安规程浸涂工艺平安;涂装作业平安规程浸涂工艺平安;涂装作业平安规程浸涂工艺平安;涂装作业平安规程浸涂工艺平安;涂装作业平安规程浸涂工艺平安;涂装作业平安规程浸涂工艺平安;涂装作业平安规程浸涂工艺平安;7通风

7.1浸涂作业场所的送风、排风系统应符合本章要求及GB6514-2008的有关规定。

7.2浸涂区应采用机械通风,使距挥发气源超过1.5m区域的有机溶剂挥发气体浓度不超过其爆炸下限浓度25%。通风系统内有机溶剂挥发气体浓度应不超过其爆炸下限浓度的25%。

7.2.1浸涂工位应有一个设计合理的罩壳,借助通风把蒸气限制在罩壳内。

7.2.2当通风系统出现故障时,控制系统应自动停止浸涂工作,并发出声光警报。;7.2.3在整个浸涂过程中,通风系统应保持正常运行,输送链系统启动前,排风系统提前运行10min,浸涂操作结束后,排风系统应继续运行10min。在自动的无人操作的浸涂工位,控制系统应在确认排风风机正常工作的情况下,浸涂设备才能开始工作。

7.3浸涂区应补充足量的新鲜空气,以补偿从浸涂区中排出的空气。补充空气的吸入口的位置应保证从浸涂工序排出去的空气不再被循环回来。

7.4排风管应以最便捷路线到达排放口,但不应横穿防火墙。排风管的排风口应远离新鲜空气吸入口,并且排风口应远离外墙或高出房顶不少于2m。不应将排风口对着7.5m以内的可燃性建筑物,也不应将排风口对着7.5m以内的不燃或难燃建筑物的未加保护的开口处。

7.5排风管和固定装置应是钢或其他有足够强度的非燃烧体构成。;7.6排风管的支撑

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