螺杆式冷水机组安装 制冷量500kW以内施工技术.pdf

螺杆式冷水机组安装施工技术指南

螺杆式冷水机组（制冷量500kW以内）的安装施工技术需要细致规划与

严格执行，以确保机组的高效、安全与稳定运行。以下是一个全面的施工技术

指南：

一、施工准备

1.现场勘查与规划

对安装现场进行细致勘查，评估承重能力、空间布局及通风条件。

确定机组的安装位置，确保周围有足够的空间进行维护和检修。

规划管道布局、电源接入点及排水设施。

1.基础施工

根据机组尺寸和重量，设计并建造稳固的基础，确保水平度和承重能

力满足要求。

基础施工完成后，进行水平度和平整度检查，确保符合安装要求。

1.设备与材料准备

检查机组及配件的完整性，核对型号、规格与设计要求是否一致。

准备必要的安装工具、材料，如吊索、螺栓、垫片、润滑油等。

1.施工团队组建与培训

组建专业的施工团队，包括工程师、技术人员和施工人员。

对施工人员进行安全教育与技能培训，确保熟悉机组安装流程、操作

规范及安全注意事项。

二、设备安装

1.机组就位与找平

使用合适的吊装设备将机组平稳吊起，放置在基础上。

使用水平仪和垫铁等工具进行精确找平，确保机组水平度符合设计要

求。

1.管道连接与安装

根据设计图纸，连接机组与冷却水、冷冻水等系统的管道。

管道连接应采用合适的连接方式，如焊接、法兰连接等，确保密封性

良好。

管道布置应合理，避免应力集中和振动，同时考虑便于维护和检修。

1.电气接线与调试

按照电气原理图进行接线，确保电源、控制线路等连接正确可靠。

进行电气系统的绝缘电阻测试，确保符合安全要求。

进行电气系统的调试，包括控制逻辑验证、保护功能测试等，确保机

组能够正常启动和运行。

1.制冷剂灌注与检查

在机组安装完成后，按照设计要求灌注制冷剂。

灌注过程中应进行气密性检查，确保无泄漏现象。

三、系统调试与试运行

1.系统气密性试验

对整个制冷系统进行气密性试验，确保无泄漏点。

使用灵敏度高的检漏仪器进行检查，如卤素检漏仪等。

1.机组清洗与润滑

在机组投入运行前，进行机组清洗，去除内部杂质和污垢。

按照要求加注润滑油，确保机组运行顺畅。

1.试运转与性能调试

启动机组进行试运转，观察机组运行状态和各项参数。

根据试运转情况对机组进行调整和优化，确保制冷量、能效比等指标

符合设计要求。

检查机组运行稳定性、安全性及噪音等指标是否满足要求。

四、安全与质量控制

1.施工安全

严格遵守安全操作规程和现场安全管理制度。

对施工区域进行隔离和警示标识设置，确保非施工人员不得进入施工

区域。

1.质量控制

对每个施工环节进行严格的质量控制检查验收。

对关键部位和隐蔽工程进行旁站监督和验收记录。

确保所有材料和设备符合设计要求和相关标准。

1.环境保护

在施工过程中采取有效措施减少噪音、粉尘等污染物的排放。

合理利用资源和能源，减少浪费和污染。

五、验收与交付

1.系统验收

会同建设单位、监理单位等相关方进行系统验收检查。

检查机组安装质量、系统性能及安全环保等方面是否符合设计要求和

相关标准。

1.交付使用

在验收合格后办理交付手续将机组交付给建设单位使用。

提供必要的操作手册和维护指南等文件资料供建设单位参考使用。

六、后续维护与保养

定期对机组进行清洁和保养工作，包括清洗冷凝器、更换润滑油等。

建立完善的维护保养记录和故障处理机制，以便及时发现问题并采取措施

解决。

对机组运行数据进行定期监测和分析，及时发现潜在问题并进行预防性维

护。

综上所述，螺杆式冷水机组（制冷量500kW以内）的安装施工技术需要

细致规划与严格执行。在施