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静压箱安装(大边长2000mm以内)施工技术指南
静压箱安装(大边长2000mm以内)施工技术指南
静压箱作为通风系统中的关键组件,其安装质量直接影响到系统的整体性
能和运行效率。针对大边长不超过2000mm的静压箱,以下是一套详细的施
工技术指南,旨在确保安装过程的准确性和可靠性。
一、施工准备
1.图纸审查与材料准备
审查施工图纸,明确静压箱的具体尺寸(大边长不超过2000mm)、
形状、材料要求以及内部结构布局。
准备所需材料,如冷轧钢板(根据设计要求选择适当厚度)、连接件
(螺丝、铆钉、自攻螺丝等)、密封材料(密封胶、密封条等)、吊
架或支撑架等。
1.工具与设备准备
准备必要的施工工具,如切割机、折弯机(如需现场加工)、电焊机
(如需焊接连接)、电钻、螺丝刀、卷尺、水平尺、起重设备(如吊
车或升降机,根据静压箱重量和安装高度确定)等。
1.施工队伍组织
组织专业的施工队伍,明确各工种人员的职责,进行技术交底和安全
教育。确保施工人员熟悉静压箱的安装流程和相关技能。
二、静压箱安装
1.定位与测量
根据施工图纸和现场实际情况,确定静压箱的安装位置。使用测量工
具进行精确定位,确保安装位置准确无误。
对安装位置进行水平度检测,确保静压箱安装后处于水平状态。
1.吊架或支撑架安装
根据静压箱的重量和尺寸,选择合适的吊架或支撑架。确保吊架或支
撑架能够承受静压箱的重量,并保持其稳定性。
使用膨胀螺栓、螺母等将吊架或支撑架固定在墙体或天花板上。确保
固定牢固,无松动现象。
1.静压箱吊装与定位
由于静压箱尺寸较大(大边长不超过2000mm),需使用起重设备
(如吊车或升降机)进行吊装。在吊装过程中,应密切关注吊装设备
的运行状态和静压箱的稳定性。
当静压箱被吊至预定位置后,使用定位工具进行水平和垂直方向的调
整。确保静压箱与吊架或支撑架之间的连接紧密、稳固。
1.主体部件组装
根据施工图纸和操作规程,依次组装箱体、进风口、出风口、隔板等
关键组件。注意各面板之间的连接应紧密、无缝隙,并使用专用密封
胶进行密封处理。
隔板的作用是将静压箱内部空间划分为多个区域,以实现不同区域之
间的压力平衡。因此,在组装隔板时,应特别注意隔板的数量和位
置,确保压力分布均匀。
1.管道连接与附件安装
根据静压箱的工作压力、流量以及介质特性,选择合适的管道材质、
直径和壁厚等参数。
采用焊接、法兰连接或螺纹连接等方式,将静压箱与通风管道连接。
确保连接牢固、无泄漏。
在静压箱的进出口处安装调节阀、流量计等附件,以实现对流量的精
确控制。附件的安装位置、角度和紧固度应经过严格的计算和测试。
1.密封处理
对静压箱的连接部位进行密封处理,防止漏风。可以采用密封胶、密
封条等方式进行密封。确保密封材料的质量符合设计要求,并均匀涂
抹在连接部位。
三、系统调试与验收
1.系统调试
对静压箱及连接管道进行运行测试,检查系统的运行状态是否稳定。
在测试过程中,应关注静压箱内的压力分布、气流速度等参数,确保
符合设计要求。
如发现异常情况,应及时进行处理。调整静压箱的调节阀、流量计等
附件,确保系统正常运行。
1.验收与总结
施工完成后,组织相关人员进行验收。验收内容包括静压箱的安装质
量、连接管道的密封性、附件的安装位置等。
对施工过程进行总结,分析施工过程中遇到的问题及解决方法,为今
后类似工程提供借鉴。
四、注意事项
1.安全施工
严格遵守安全规定,穿戴好安全防护用品。对于高空作业和吊装作
业,应设置安全防护网和警示标志,确保施工安全。
1.质量控制
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