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静压箱制作（大边长320mm以内）施工技术指南

静压箱制作（大边长320mm以内）施工技术指南

一、施工准备

1.图纸审查与材料准备

仔细审查设计图纸，明确静压箱的具体尺寸（大边长不超过

320mm）、形状、材料要求以及内部结构。

准备所需材料，如镀锌钢板、不锈钢板（根据设计要求选择）、密封

条、连接件（如螺丝、铆钉）、风机、过滤器、控制器等。

1.工具与设备准备

准备切割机、折弯机、电钻、螺丝刀、测量工具（如卷尺、游标卡

尺）、清洁工具等。

确保所有工具和设备处于良好状态，能够满足施工要求。

二、静压箱外壳制作

1.绘制标记

根据设计图纸，在板材上准确绘制静压箱的轮廓线，包括顶板、底

板、侧板和端板。

1.切割板材

使用切割机按照标记线切割板材，确保尺寸准确，边缘平整。

1.折弯成型

使用折弯机将切割好的板材折弯成所需的形状，如顶板、底板和侧

板。

1.组装外壳

使用螺丝或铆钉将顶板、底板、侧板和端板组装在一起，形成静压箱

的外壳。确保连接处密封良好，无漏风现象。

三、静压箱内部设备安装

1.安装风机

根据设计要求，在静压箱内选择合适的位置安装风机，确保风机与外

壳之间有良好的密封。

1.安装过滤器

在风机进口处安装空气过滤器，确保进入静压箱的空气质量符合要

求。

1.安装控制器

根据设计要求，在静压箱内或外部安装控制器，用于调节风机的转速

和运行状态。

四、静压箱密封与检查

1.密封处理

使用密封条或密封胶对静压箱的连接处进行密封处理，确保静压箱的

密封性。

1.检查与测试

对静压箱进行外观检查，确保无变形、无损坏。

使用测试仪器对静压箱的密封性和风机的运行状态进行测试，确保符

合设计要求。

五、质量控制与安全措施

1.质量控制

在施工过程中，要严格控制静压箱的尺寸、形状、材料和内部结构等

关键参数。

对每道工序进行质量检查和验收，确保施工质量和静压箱的性能。

1.安全措施

在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安

全。

使用切割机、折弯机等设备时，要注意操作规范，避免发生意外事

故。

在高处作业时，要佩戴安全带等防护设备，并设置安全网等防护措

施。

六、施工注意事项

1.材料选择

根据设计要求选择合适的材料，确保材料的质量、厚度和规格符合标

准。

1.切割与折弯精度

在切割和折弯过程中，要保持精度和稳定性，避免产生误差。

1.密封性检查

在施工完成后，要对静压箱进行密封性检查，确保无漏风现象。

1.风机与过滤器选择

根据设计要求选择合适的风机和过滤器，确保静压箱的性能符合要

求。

通过以上步骤的严格执行和不断优化，可以确保静压箱（大边长320mm

以内）的制作质量和性能，满足通风系统的需求。同时，也需要注意在施工过

程中不断总结经验教训，持续改进施工工艺和技术水平。