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静压箱制作（大边长630mm以内）施工技术指南

静压箱制作（大边长630mm以内）施工技术指南

一、施工准备

1.图纸审查与材料准备

仔细审查设计图纸，明确静压箱的具体尺寸（大边长不超过

630mm）、形状、材料要求以及内部结构布局。

根据设计要求准备所需材料，如镀锌钢板、不锈钢板（视具体需求而

定）、密封条、连接件（螺丝、铆钉、自攻螺丝等）、风机（如适

用）、过滤器（如适用）、控制元件（如传感器、控制器）等。

1.工具与设备准备

准备切割机、折弯机（或手工折边工具）、电钻、螺丝刀、卷尺、游

标卡尺、角尺、水平尺、清洁工具等。

确保所有工具和设备处于良好状态，能够满足施工要求。

二、静压箱外壳制作

1.绘制标记

根据设计图纸，在板材上准确绘制静压箱的顶板、底板、侧板和端板

的轮廓线。

1.切割板材

使用切割机按照标记线切割板材，确保尺寸精确，边缘光滑无毛刺。

1.折弯与成型

使用折弯机或手工工具将切割好的板材折弯成所需的形状，注意保持

角度准确，边缘平整。

1.组装外壳

使用螺丝、铆钉等连接件将顶板、底板、侧板和端板组装在一起，形

成静压箱的外壳。确保各部件连接紧密，无缝隙，以保证静压箱的密

封性。

三、静压箱内部构造与设备安装

1.内部支撑结构

根据设计要求，在静压箱内部安装支撑结构，如横梁、纵梁等，以增

强静压箱的强度和稳定性。

1.安装风机与过滤器

如设计需要，在静压箱适当位置安装风机和过滤器。确保风机与过滤

器安装牢固，且进出口方向正确。

1.安装控制元件

根据设计要求，在静压箱内部或外部安装传感器、控制器等控制元

件，以便于监控和调节静压箱内的气流和压力。

四、静压箱密封与检查

1.密封处理

使用密封条或密封胶对静压箱的连接处、缝隙等进行密封处理，确保

静压箱的密封性。

1.检查与测试

对静压箱进行外观检查，确保无变形、无损坏。

使用测试仪器对静压箱的密封性和风机的运行状态进行测试，确保符

合设计要求。

五、质量控制与安全措施

1.质量控制

在施工过程中，要严格控制静压箱的尺寸、形状、材料和内部结构等

关键参数。

对每道工序进行质量检查和验收，确保施工质量和静压箱的性能。

1.安全措施

在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安

全。

使用切割机、折弯机等设备时，要注意操作规范，避免发生意外事

故。

在高处作业时，要佩戴安全带等防护设备，并设置安全网等防护措

施。

六、施工注意事项

1.材料选择

根据设计要求选择合适的材料，确保材料的质量、厚度和规格符合标

准。

1.切割与折弯精度

在切割和折弯过程中，要保持精度和稳定性，避免产生误差。

1.密封性检查

在施工完成后，要对静压箱进行密封性检查，确保无漏风现象。

1.风机与过滤器选型

根据设计要求选择合适的风机和过滤器，确保静压箱的性能符合要

求。

1.安装位置与方向

确保风机和过滤器的安装位置和方向正确，避免影响气流分布和静压

箱的性能。

通过以上步骤的严格执行和不断优化，可以确保静压箱（大边长630mm

以内）的制作质量和性能，满足通风系统的需求。同时，也需要注意在施工过

程中不断总结经验教训，持续改进施工工艺和技术水平。