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快速成型的优缺点

及基于FDM方式的快速成型制造

XXXXXX机械工程及自动化专业2007级六班XXXXXXXXXXXX

指导老师:XXX

内容摘要:近十几年来，随着全球市场一体化的形成，制造业的竞争十分激

烈。尤其是计算机技术的迅速普遍和CAD/CAM技术的广泛应用，使得RP技术

得到了异乎寻常的高速发展，表现出很强的生命力和广阔的应用前景。快速成形

技术发展至今，以其技术的高集成性、高柔性、高速性而得到了迅速发展。目前，

快速成形的工艺方法已有几十种之多，其中主要工艺有五种基本类型：光固化成

型法（SLA）、分层实体制造法（LOM）、选择性激光烧结法（SLS）、熔融沉积

制造法（FDM）和三维打印（3DP）。

关键词:快速成型优缺点FDM

快速成形技术又称快速原型制造(RapidPrototypingManufacturing，简称

RPM)技术，诞生于20世纪80年代后期，是基于材料堆积法的一种高新制造技

术，被认为是近20年来制造领域的一个重大成果。它集机械工程、CAD、逆向

工程技术、分层制造技术、数控技术、材料科学、激光技术于一身，可以自动、

直接、快速、精确地将设计思想转变为具有一定功能的原型或直接制造零件，从

而为零件原型制作、新设计思想的校验等方面提供了一种高效低成本的实现手

段。即，快速成形技术就是利用三维CAD的数据，通过快速成型机，将一层层

的材料堆积成实体原型。

一.快速成型制造的几种典型工艺的优点及缺点。

1.光固化成型:

SLA(StereolithographyApparatus)工艺也称光造型、立体光刻及立体印刷，

其工艺过程是以液态光敏树脂为材料充满液槽，由计算机控制激光束跟踪层状截

面轨迹，并照射到液槽中的液体树脂，而使这一层树脂固化，之后升降台下降一

层高度，已成型的层面上又布满一层树脂，然后再进行新一层的扫描，新固化的

一层牢固地粘在前一层上，如此重复直到整个零件制造完毕，得到1个三维实体

模型。

（1）SLA方法具体以下优点:

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1）尺寸精度高；2）表面质量较好；3）可以制作结构十分杂的模型；

4）可以直接制作面向熔模精密铸造的具有中空结构的消失型。

（2）SLA工艺也存在着许多缺点：

1）尺寸稳定性差；2）需要设计成型件的支撑结构，否则会引起型件变形；

3）设备运转及维护成本较高；4）可使用的材料种类较少；5）液态树脂具有

气味和毒性，并且需要避光保护，以防止其提前发生聚合反应，选择时有局限性；

6）需要二次固化；7）液态树脂固化后的性能不如常用的工业塑料，一般较脆，

易断裂，不便进行机加工。

2．分层实体制造：

LOM(LaminatedObjectManufacturing)工艺或称为叠层实体制造，其工艺

原理是根据零件分层几何信息切割箔材和纸等，将所获得的层片粘接成三维实

体。其工艺过程是：首先铺上一层箔材，然后用CO，激光在计算机控制下切

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出本层轮廓，非零件部分全部切碎以便于去除。当本层完成后，再铺上一层箔材，

用滚子碾压并加热，以固化黏结剂，使新铺上的一层牢固地粘接在已成形体上，

再切割该