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柱塞气举排水采气工艺在气田中的应用

摘要：柱塞气举工艺是气田主要的排水采气技术，但存在柱塞气举气井分布散、管理难、规模小和效果评价方法单一的问题。为了便于柱塞气举气井管理，提高运行效率和综合评价。本文提出了柱塞气举示范推广的思路，通过分析气田气井生产现状，对比优选排水采气工艺，柱塞气举提高了区域产气量、产水量，降低了产量递减率，对高效开发致密气藏具有重要意义，有利于准确评价柱塞气举工艺和提高气田最终采收率。

关键词：排水采气技术；柱塞气举；效果评价

一、采气工艺面临挑战

柱塞气举是间歇气举的一种特殊形式，柱塞作为固体密封界面将举升气体和被举升液体分开，阻止了积液下落，可以减少滑脱损失，提高举升效率。随着开发的深入，多数气井产量、压力较低，达不到临界携液能力，易出现积液、水淹等现象，甚至将气层完全压死以至关井，对气田稳产、增产带来较大影响。泡排一定程度上提升了气井排液效果，但随着生产的进行，出现气井低压、低产，达不到临界携泡流量，产出液含凝析油，易造成乳化物堵塞，导致气井仅仅处于维持生产状态；而气举、速度管等工艺可短期内取得一定成效，但施工过程复杂，动用设备、人员多，经济效益较低，不具备推广性。因此，为实现气田的高效、低成本开发，有必要探索一种新的排水采气工艺技术。

二、气田采气工艺面临挑战

1、排水采气工作量大，管理难度逐年增加

随着气井数量逐年增多，人工泡排、间歇等措施工作量大幅攀升，2021年最多达3.7万井次，且技术人员人均管理井数由39口增加至133口，规模应用智能化排水采气措施显得尤为重要。

2、数字化基础不扎实，智能柱塞工艺推广受阻

气田自建的MESH网络打通了“万兆到区、千兆到站、百兆到井”高速通道的最后一公里，具有带宽高、信号全覆盖无障碍等优点，为柱塞工艺的推广提供了数字化基础。面对当年建成500口，时间紧、任务重等特殊情况，成立组织机构，统一思想、明确职责、细化分工、倒排计划，确保项目快速启动、如期投运。

三、气田柱塞气举主体技术探讨

气田柱塞应用经历了探索试验、优化选型、规模应用等三个阶段，截止2022年底气田累计应用1090口。示范区建设以质量效益为核心，强化基础研究，加大技术攻关，在规模应用的过程中做精做细总结评价，取得了以下几方面建设成效。

1、综合选井方法指导，源头保证措施效果

总结形成了区间分析、三维图版、可行性判断的“三步走”综合选井方法，优选产量、管柱结构等参数符合条件的气井进行柱塞配套。区间分析法分析不同产量区间内柱塞措施效果，确定介于0.15-0.3×104m3/d的井为高效区间。三维图版法利用气井套压、产量、井深等绘制三维图版，分析明确区域Ⅳ为柱塞措施最优范围。可行性判断法，自主设计分析软件，自动判断柱塞举升排液的可行性，进一步验证柱塞措施的适应性。通过“三步走”柱塞综合选井方法，示范区措施有效率达到91.74%，较以往常规选井方法提升了5.7个百分点。

2、标准施工作业流程，助力示范区高效建成

井下、地面、数字化多专业协同，各工序紧密衔接，总结形成了“井下工具捞投→井口流程改造→控制系统安装”等10道工序的柱塞施工标准化流程，助力示范区高效率、高质量建成。

3、关键技术参数优化，科学指导制度调参

对柱塞密封原理再认识，绘制了200个周期运行参数散点图，总结了压力、载荷系数等关键参数与柱塞周期携液的规律，科学指导开关井时机判识与制度优化。

（1）关键运行参数分析

压力通过分析4种压力参数与柱塞周期携液量的关系，明确了柱塞气井最优运行压力区间，为人工制度优化提供了最直观的依据。上行速度，柱塞上行速度是影响液体漏失与气体滑脱的关键，最佳上行速度控制区间为200-235m/min，对应静液柱高度60-125m（约0.2-0.4m3）。载荷系数是开关井时机的主要判识依据，数据分析显示最佳载荷系数值为0.37-0.46。

（2）开关井时机判断

开井时机，载荷系数小于0.46，满足柱塞携液到达条件，可以开井；高于0.46时，可适当延长关井恢复时间。关井时机，续流阶段后期，当套压微升值△P达到0.2~0.4MPa时，为关井时机。

（3）生产制度优化

第一阶段投棒前，依据关井复压情况，针对性开展人工泡排、气举等辅助措施降低井筒液面，达到柱塞投棒条件。第二阶段投棒运行后，初期执行关2h开2h的生产制度，依据压力、速度等关键运行参数指导柱塞日常调参，确保措施效果。第三阶段从气井生产动态、系统生产组织两方面出发，采取辅助措施复产、制度错峰执行、加密制度调整等方式，保障系统运行平稳、柱塞效果充分发挥。

4、智能技术攻关研究，降低人工劳动强度

积极推广应用气井智能生产管控系统，目前已接入柱塞气井420口，实现了自动调参、故障智能诊断等功能，降低人工调参工作量30%。建立了智能算法模型，通过理论计算、实测对比、算法