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供应链管理教案完整版

目录供应链管理概述供应链战略计划与设计采购与库存管理策略运输与配送管理策略信息技术在供应链管理中的应用供应链风险管理及应对策略绿色供应链与可持续发展

供应链管理概述01

供应链定义供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。供应链构成供应链由所有加盟的节点企业（或企业单位）构成，其中一般有一个核心企业（可以是产品制造企业，也可以是大型零售企业，如美国的沃尔玛特），节点企业在需求信息的驱动下，通过供应链的职能分工与合作（生产、分销、零售等），以资金流、物流或/和服务流为媒介实现整个供应链的不断增值。供应链定义与构成

供应链管理的目标是在满足客户需要的前提下，对整个供应链（从供货商，制造商，分销商到消费者）的各个环节进行综合管理，例如从采购、物料管理、生产、配送、营销到消费者的整个供应链的货物流、信息流和资金流，把物流与库存成本降到最小。供应链管理涉及跨企业的物流、信息流和资金流的协同管理，因此应遵循以下原则：合作共享原则、协同工作原则、快速响应原则、同步运作原则、利益均衡原则。供应链管理目标供应链管理原则供应链管理目标与原则

供应链类型根据不同的划分标准，供应链分为不同的类型。主要有以下几种分类方法：根据范围不同分为内部供应链和外部供应链；根据稳定性不同分为稳定的和动态的供应链；根据容量和需求不同分为平衡的供应链和倾斜的供应链；根据功能性不同分为反应性供应链和效率性供应链；根据企业地位不同分为盟主型供应链和非盟主型供应链；根据供需关系不同又分为推动式供应链和拉动式供应链。供应链特点复杂性、动态性、面向用户需求以及交叉性。供应链类型及特点

供应链战略计划与设计02

确定供应链战略目标01根据企业整体战略和市场环境，明确供应链管理的长期和短期目标。02分析供应链现状评估当前供应链的绩效、成本、质量、交货期等方面，识别存在的问题和改进机会。03制定供应链战略计划基于目标分析和现状评估，制定具体的供应链战略计划，包括优化网络设计、改进物流运作、提高供应链协同等方面的措施。战略计划制定过程

03运输与配送管理设计高效的运输和配送网络，选择合适的运输方式和配送中心，以降低运输成本和提高配送效率。01设施选址规划运用定量和定性分析方法，确定设施的最佳地理位置，以优化运输和物流成本。02库存策略制定根据需求预测、补货时间和成本等因素，制定合理的库存策略，包括安全库存、经济订货批量等。供应链网络设计优化

01供应商选择建立供应商评价标准和选择流程，综合考虑价格、质量、交货期、服务等因素，选择合适的供应商。02客户关系管理了解客户需求和期望，建立客户档案和关系维护机制，提高客户满意度和忠诚度。03协同与整合推动供应链上下游企业之间的协同和整合，实现资源共享、风险共担和利益共赢。合作伙伴选择与评价

采购与库存管理策略03

采购需求分析供应商选择与评价建立供应商评估体系，对潜在供应商进行综合能力评估，选择合适的供应商。采购计划与预算制定根据采购需求和供应商情况，制定详细的采购计划和预算，确保采购活动的顺利进行。分析企业运营所需的物料、设备、服务等采购需求，明确采购目标和要求。采购合同执行与管理与供应商签订采购合同，明确双方的权利和义务，确保采购活动的合规性和有效性。采购策略制定及实施

定量订货法设定物料的最低库存水平，当库存量降至该水平时，启动订货程序，补充至最高库存水平。JIT生产方式与零库存通过精确的生产计划和物料配送，实现生产过程中的零库存，降低库存成本。定期订货法设定固定的订货周期和最高库存水平，在每个周期结束时检查库存量并补充至最高水平。ABC分类法根据物料的重要性和价值，将库存物料分为A、B、C三类，针对不同类别采取不同的管理措施。库存控制方法及技术应用

以需求为导向，通过精确的生产计划和物料配送，实现生产过程中的零浪费、零库存和零缺陷。JIT生产方式的核心理念通过实时监控生产需求和库存情况，精确计算物料需求量和配送时间，实现库存量的最小化。JIT生产方式在库存管理中的应用降低库存成本、提高生产效率、减少浪费、提高产品质量和客户满意度。JIT生产方式的优势精确的生产计划、高效的物料配送系统、稳定的生产过程和质量保证体系。实施JIT生产方式的关键成功因素JIT生产方式在库存管理中的应用

运输与配送管理策略04

根据货物性质、运输距离、时效要求等因素，合理选择铁路、公路、水路、航空等运输方式。运输方式分类综合考虑各种运输方式的成本构成，包括运费、保险费、装卸费、中转费等，进行成本效益分析。运输成本分析根据实际需求，采用多式联运、集装箱运输、甩挂运输等优化组合策