《形位公差详解》课件.pptVIP

*******************形位公差详解形位公差是机械零件制造中不可或缺的一部分，它定义了零件的尺寸、形状和位置允许的偏差范围。课程目标深入理解形位公差概念掌握形位公差定义、种类、应用场景等基本知识。学习形位公差标注方法掌握形位公差的标注规范和具体应用方法。提升机械设计能力运用形位公差知识进行机械零件的设计和加工。什么是形位公差几何形状和位置形位公差是指对机械零件几何形状和位置的允许偏差。它表示实际尺寸或形状与理论理想尺寸或形状之间的最大允许差异。尺寸公差形位公差是尺寸公差的补充，它控制零件的形状和位置，以确保零件的正确配合和功能。制造工艺形位公差反映了制造工艺的精度和能力，并对零件的质量和可靠性有直接影响。形位公差的种类形状公差形状公差是指对零件的形状进行控制，例如直线度、平面度、圆度、圆柱度等。位置公差位置公差是指对零件的相对位置进行控制，例如同轴度、平行度、垂直度等。方向公差方向公差是指对零件的表面或轴线方向进行控制，例如角度公差、倾斜度公差等。跳动公差跳动公差是指对零件在旋转或移动过程中其表面或轴线的跳动量进行控制，例如圆跳动、全跳动等。直线度公差直线度公差是指被测要素的实际形状与其理想直线之间的最大偏离量。直线度公差是指在一个指定长度范围内，被测要素的实际形状与其理想直线之间的最大偏离量。它反映了零件表面或轴线的直线度，适用于测量直线形状的零件，例如：轴、杆、导轨等。垂直度公差定义一个表面或轴线相对于一个参考平面或参考轴线的垂直度偏差应用确保零件的垂直度要求，如机床床身、立柱、导轨等标注使用符号“⊥”标注，并在符号旁边标注公差值平面度公差平面度公差是指实际表面与理想平面的最大偏差，即实际表面上任意三点所组成的三角形面积与理想平面上的同三点所组成的三角形面积之差的最大值。平面度公差反映了零件表面平整程度，是机械零件的重要几何公差之一。它对零件的配合、密封、强度和刚度等性能都有着重要影响。0.01mm高精度加工0.1mm一般加工1mm粗加工圆度公差定义圆度公差是控制被测轮廓与理想圆形的偏离程度。应用适用于轴、孔、球面等圆形特征。标注在图纸上用符号“●”和公差值表示。测量利用圆度仪、三坐标测量机等仪器进行测量。圆柱度公差圆柱度公差是指圆柱形零件的轴线在空间中的位置误差。它反映了零件的圆柱形表面是否在一条直线上。圆柱度公差用符号“”表示，后面接一个数字，表示允许的公差值。例如，“0.05”表示允许的圆柱度公差值为0.05毫米。同轴度公差同轴度公差用于控制两个轴线之间的位置关系。它要求两轴线在整个长度范围内保持平行，且中心线之间的距离保持一致。0.01mm公差0.005mm精度0.001mm高精度同轴度公差通常用于要求高精度对中和旋转的零件，例如轴承、齿轮和连接器。圆跳动公差定义指同一零件上，一个或多个要素在规定的基准上旋转一周时，其表面上任意点至该基准的距离的最大变动量。应用主要用于控制旋转体或轴类零件的表面形状误差和位置误差。特点适用于控制旋转体表面轮廓的形状精度。位置公差位置公差是用来控制两个几何元素之间相对位置的公差，例如孔中心与轴线的距离、孔中心与孔中心的距离。位置公差的标注方式包括：基本尺寸、公差值、公差方向和公差类型。形位公差的标注1公差类型标注公差类型，例如直线度、平面度等。2公差值标注允许的偏差值，以毫米或英寸表示。3公差方向标注公差的方向，例如垂直、水平或倾斜。4基准标注公差的基准，例如表面、轴线或中心。5附加符号标注一些附加符号，例如最大物质条件、最小物质条件等。形位公差标注实例形位公差标注是机械设计中重要的环节，它规范了零件的几何形状和位置要求。通过标注，可以确保零件满足设计要求，提高产品质量，降低生产成本。最大物质条件11.最大物质条件零件最大尺寸，意味着最大体积。22.材料尺寸实际零件尺寸，意味着实际体积。33.公差公差范围，意味着体积的变化。44.形位公差最大物质条件指公差范围的正方向。最小物质条件最小尺寸最小物质条件是指零件实际尺寸允许的最小尺寸。实际尺寸最小物质条件下，零件实际尺寸不能小于理论尺寸减去公差值。功能保证最小物质条件保证了零件在最小尺寸情况下仍能满足功能要求。虚拟情况1理想状态设计阶段，几何尺寸公差和形位公差仅为理论值，不考虑加工误差和材料收缩。2理论假设虚拟情况下，假设零件完美，没有加工误差，材料收缩也完全按照设计值。3实际情况实际生产中，零件尺寸和形状会存在偏差，加工误差和