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感应加热电裂解炉项目情况介绍2024年1月3日CISDIEFI西安电炉研究所有限公司汇报人:杨斌
01基本情况安装调试02试验计划03
PARTONE01基本情况
整体情况与安全不长时间靠近变压器与高压电缆;开机加热期间,不触碰感应线圈、炉管、铜排。除仪表接线,其余线缆尽量不碰。变压器与电源切勿违规操作。不轻易触碰钢结构靠近线圈和铜排的部位,尤其是螺栓与螺栓孔附近,检查是否异常发热时,可观察测温贴或使用测温枪测温或先在附近用手感受热辐射情况再试触。在临时办公场所外均佩戴好安全帽,防止磕碰伤。气试时,与出口配管应保持1m以上间距,不长时间停留于出口配管附近。通电前,通知到所有人,确保无人接触铜排、线圈和炉管。
PARTTWO02安装与调试
钢结构与炉管吊装按图加工,螺栓孔未使用激光或线切割打孔,一致性较差。关键尺寸误差小于5mm。吊线,确保了垂直度,上下偏差小于5mm。炉管吊装按计划进行,但同轴度偏差约10mm。
热电偶安装、保温施工、感应体吊装部分集热块加工精度不足,热电偶难插到指定位置。打磨后全部安装到位,无法轻易拔出来,但第三程最下端的热电偶被扭动拔出后无法确保贴紧炉管壁面。
热电偶安装、保温施工、感应体吊装保温分两层:
(1)内层使用两层25mm厚1430硅酸铝纤维毯(含锆,128kg/m3)错缝包裹,压缩至约40mm,使用高硅氧布紧密缠绕。
(2)外层使用2层10mm厚优尼科纳米板错缝包裹。使用高硅氧布、无碱玻璃丝缠绕带固定。保温层整体外径范围为243~254mm。(设计值245mm)热电偶安装、包保温、吊装感应体,顺序、分段施工,确保无磕碰。
铜排和水分配器安装
初步调试500Hz,逆变1,满功率运行
初步调试500Hz,逆变2,满功率运行
初步调试500Hz,逆变3、4,满功率运行
初步调试500Hz,逆变1,满功率运行
初步调试550Hz,逆变1满功率700Hz,逆变1满功率900Hz,逆变2、3满功率
初步调试900Hz,约100%热负荷试运行900Hz,约120%热负荷试运行
PARTTHREE03试验计划
预期进度工作内容起始日期终止日期具体内容水试2024.1.32024.1.9900Hz,热负荷60%,80%,100%,120%,四次试验。600Hz,100%热负荷,一次试验。
试验完毕,所有功能均需验证完毕,解决异常发热问题。气试2024.1.102024.1.22900Hz,目标温度为300、600、900、1038℃,进行四次试验。
THANKS!感谢观看请指正!CISDIEFI
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