《石化新版操作规程》课件.ppt

*****************课程目标安全生产意识提升员工对石油化工安全生产的认知，提高安全操作技能。操作技能提升掌握设备操作规程、工艺流程和安全操作规范。应急处置能力熟悉应急预案，掌握应急处置流程，提高事故应急处理能力。课程大纲总则适用于石化行业的生产操作设备操作设备启动、运行监控、维护和停运特殊操作应急处置、危险化学品操作管理要求管理体系、培训考核、台账管理1.总则1规程适用范围适用于石化企业生产、经营、管理等方面的操作活动。2编写依据本规程依据国家相关法律法规、行业标准和规范制定。3名词解释对规程中出现的专业术语进行解释说明。1.1规程适用范围石化生产领域本规程适用于所有石化企业，包括炼油、化工、合成材料等各个环节。生产工艺流程涵盖生产、储存、运输、装卸、使用等所有涉及危险化学品的工艺流程。相关人员适用于所有参与石化生产操作的员工，包括操作人员、技术人员、管理人员等。1.2编写依据国家标准GB/T系列国家标准相关条款行业标准石油化工行业相关标准企业标准企业自身安全生产管理制度和操作规程1.3名词解释操作规程指为了确保安全生产，对生产、操作、检验、维修等过程进行规范而制定的具体操作方法和步骤。危险化学品指具有易燃、易爆、毒害、腐蚀等危险特性，在生产、储存、运输、使用、处置过程中，可能造成人身伤亡、财产损失或环境污染的化学物质。应急预案指针对可能发生的突发事件，事先制定的应急处置方案，包括应急组织、人员、物资、措施、流程等。2.一般要求安全生产责任明确安全生产责任，落实各岗位安全职责。操作人员要求操作人员需经培训合格，掌握相关安全知识和操作技能。作业环境要求保持作业环境整洁，定期检查安全设施，消除安全隐患。2.1安全生产责任责任主体生产经营单位是安全生产的责任主体，对安全生产负全面责任。责任内容包括建立健全安全生产责任制，制定安全生产规章制度，配备安全生产人员，并定期进行安全生产教育和培训。责任目标确保生产过程安全、人员安全，防止发生生产安全事故。2.2操作人员要求1安全意识强操作人员必须具备高度的安全意识，熟悉操作规程，并严格遵守各项安全操作规程。2专业技能熟练操作人员需经过专业培训，具备熟练的操作技能，能够安全、规范地操作设备。3身体健康操作人员必须身体健康，无妨碍安全操作的疾病或缺陷，并定期进行体检。2.3作业环境要求符合安全生产标准，并定期进行安全检查。通风良好，确保空气质量符合要求。配备必要的消防设施，并定期维护。3.设备操作规程安全操作严格遵守操作规程，确保设备安全运行。规范操作操作人员必须经过专业培训，熟练掌握设备操作技能。定期维护定期检查设备，及时维修保养，延长设备使用寿命。3.1设备启动1预启动检查检查设备周围环境是否安全，是否有泄漏，以及是否符合操作规程要求。2启动准备确认设备润滑油液充足，安全装置处于正常状态，并做好启动前的各项准备工作。3启动操作按照设备操作规程，逐步启动设备，并观察运行状态，确保设备正常启动。3.2设备运行监控1参数监测实时监控压力、温度、流量等关键参数2报警处理及时响应设备报警，并采取相应措施3数据记录记录设备运行数据，便于分析和故障排查3.3设备检查维护定期检查按照设备的操作规程进行定期检查，并记录检查结果。维护保养及时进行设备的维护保养，确保设备处于良好状态。故障处理发生设备故障时，应及时进行处理，并记录故障原因和处理方法。3.4设备停运1安全检查确认设备处于安全状态2流程执行按照操作规程逐步停运设备3状态记录详细记录停运过程及设备状态特殊操作规程1应急处置制定详细的应急预案，包括事故发生时的应急措施和人员疏散方案。2危险化学品操作严格按照危险化学品操作规程进行操作，并做好安全防护措施。3高温高压操作加强高温高压设备的巡检维护，确保安全运行，并做好相应的安全措施。4.1应急处置事故预警及时发现和预警事故隐患，避免事故发生。应急预案制定完善的应急预案，确保应急处置的有序进行。人员疏散发生事故时，迅速将人员疏散到安全区域。救援措施采取有效的救援措施，减少事故损失。4.2危险化学品操作安全第一严格遵守操作规程，佩戴必要的个人防护用品，杜绝违章操作。识别危险熟悉化学品性质、安全风险，掌握应急处置措施。规范管理严格执行危险化学品储存、运输、使用管理规定。4.3高温高压操作压力容器安全阀定期检查安全阀，确保其灵敏可靠管道保温防腐