《真空系统讲义》课件.ppt

真空系统的应用案例真空技术在许多领域都有着广泛的应用，例如：电子行业：半导体制造、真空镀膜、真空封装医疗行业：真空吸尘器、真空血浆治疗、真空灭菌科研领域：真空物理实验、高能物理实验、材料科学研究真空系统的未来发展智能化控制，自动化操作，无人化管理，更高效便捷更低气压，更低漏率，更稳定可靠，满足更多应用场景更节能环保，更低碳排放，更可持续发展，绿色环保***********************真空系统讲义真空系统是现代科学技术的重要组成部分，广泛应用于半导体、电子、材料科学、医药等领域。真空的定义和应用定义真空是指气体密度非常低，接近于零的状态。换句话说，真空是指一个空间内几乎没有气体分子存在的环境。应用真空技术广泛应用于科学研究、工业生产和日常生活。例如，电子管、半导体器件、真空镀膜、真空包装等领域都需要真空环境。真空的分类1高真空压力低于10-3Pa。2超高真空压力低于10-7Pa。3极高真空压力低于10-9Pa。4超极高真空压力低于10-12Pa。真空计量单位及换算1帕斯卡(Pa)国际标准单位101.325千帕(kPa)常用单位760毫米汞柱(mmHg)传统单位1托(Torr)常用单位真空系统的构成真空泵是真空系统的核心组件，用于抽除系统中的气体，降低压力。真空导管用于连接真空系统的各个组件，确保气体流通并保持真空环境。真空阀门用于控制真空系统的通断，实现不同区域的隔离和压力调节。真空计用于测量真空系统的压力，监控真空度变化，确保系统正常运行。真空泵的分类和原理机械泵通过机械运动产生真空，常见类型包括旋片泵、滑阀泵等，适合获得中低真空。扩散泵利用高压蒸汽流与气体分子碰撞，将气体分子推向低压端，适用于获得高真空。涡轮分子泵高速旋转的叶轮将气体分子撞向抽气方向，适合获得超高真空，且无油污染。离子泵利用气体分子在强电场中被电离，然后被泵壁吸收，适合获得极高真空。常见真空泵的特点机械泵结构简单，成本低，适用于中低真空度要求。扩散泵可获得极高真空度，但需要冷却系统，维护成本较高。涡轮分子泵无油污染，抽速高，适用于超高真空度要求。离子泵无油污染，可长期维持超高真空度，适用于特殊应用场景。真空导管和阀门真空导管连接真空系统各个部件，例如真空泵、真空室和真空计。真空阀门控制真空系统中的气流，例如开启或关闭真空室与真空泵之间的连接。真空系统的气体动力学真空系统中气体分子运动规律影响着真空度、抽气速度、漏气速率等关键参数。气体分子在真空系统中会发生碰撞、吸附、解吸等现象，影响真空系统的性能和稳定性。真空系统的压力分布真空系统压力分布主要影响因素真空泵的性能抽速、极限真空度真空导管的尺寸和长度导管直径、长度真空系统的漏气率系统密封性、环境压力工件的几何形状和表面积工件形状、表面积真空系统的抽气速度抽气速度是真空系统的重要参数，指真空泵在单位时间内从真空室中抽取气体的体积。真空泵的抽气速度越高，真空度越高，达到所需真空度的时间越短。真空系统的漏气速率漏气速率表示真空系统每秒钟漏入的气体量,漏气速率是真空系统设计和维护的重要参数.真空系统的耐压性耐压强度真空系统在真空状态下，能承受外部大气压的能力。材料特性系统材料的强度、硬度和抗蠕变性能决定了耐压性能。结构设计系统结构的合理性，例如壁厚、形状和支撑方式，影响耐压性。真空系统密封技术1材料选择根据真空系统的应用环境和工作压力选择合适的密封材料，例如橡胶、金属、塑料等。2密封结构常见的密封结构有O型圈密封、法兰密封、金属密封等，选择合适的密封结构以确保真空系统的密封性能。3密封工艺严格控制密封工艺，确保密封表面清洁、光滑，并使用专业的工具进行安装和维护。真空系统的材料选择耐腐蚀性真空系统材料必须耐受真空环境下气体腐蚀。磁性部分材料在真空环境下会产生磁性，影响系统性能。耐热性真空系统需要耐受高温或低温，避免材料热胀冷缩。真空系统的清洁与预处理1清洁使用超声波清洗器、真空烘箱、等离子清洗机等设备，对真空系统进行彻底清洁，去除尘埃、油污、杂质等。2预处理对真空系统进行预处理，如烘烤、抽真空、充气等操作，消除系统内残留的空气、水分、挥发性物质等。3测试对真空系统进行测试，确保系统清洁、干燥、无泄漏，满足真空应用的要求。真空系统的磁性磁悬浮技术在真空环境中，磁悬浮技术可以有效减小摩擦力，提高效率和稳定性。磁性材料真空系统中使用的磁性材料需要具备高磁性、耐高温和抗氧化等特性。真空系统的辐射