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溴化锂制冷机组安装施工技术指南
溴化锂吸收式冷水机组(制冷量6000kW以内)的安装施工技术涉及多个
关键环节,需要严格遵循专业规范和安全标准。以下是一个综合性的施工技术
指南:
一、施工准备
1.设备检查与验收
在机组到货后,首先进行开箱检查,核对机组型号、规格与设计要求
是否一致,检查机组内外是否有损伤,特别是气密性关键部位。
检查随机附件、专用工具和技术文件是否齐全,确保机组及配件的完
整性。
1.基础施工与检查
根据机组尺寸、重量及制冷量要求,设计并建造稳固的基础,确保水
平度、标高及承重能力满足要求。
基础施工完成后,进行详细检查,包括基础表面平整度、预埋件位置
与尺寸等,确保与机组安装要求相符。
1.施工团队组建与培训
组建专业的施工团队,包括工程师、技术人员和施工人员,明确各自
职责。
对施工人员进行安全教育与技能培训,确保熟悉机组安装流程、操作
规范及安全注意事项。
二、设备安装
1.机组就位与找平
使用合适的吊装设备将机组平稳吊起,放置在基础上,确保机组中心
与基础中心对齐。
使用水平仪和垫铁等工具进行精确找平,确保机组水平度符合设计要
求。
1.管道连接与安装
根据设计图纸,连接机组与冷却水、冷媒水等系统的管道。管道连接
应采用合适的连接方式,如焊接、法兰连接等,确保密封性良好。
管道布置应合理,避免应力集中和振动,同时考虑便于维护和检修。
蒸汽管道至少应有一段架空管道,以方便安装流量计及其仪表。
1.电气接线与调试
按照电气原理图进行接线,确保电源、控制线路等连接正确可靠。
进行电气系统的绝缘电阻测试,确保符合安全要求。
进行电气系统的调试,包括控制逻辑验证、保护功能测试等,确保机
组能够正常启动和运行。
1.制冷剂灌注与检查
在机组安装完成后,按照设计要求灌注溴化锂溶液。灌注前应对溶液
进行质量检查,确保浓度、纯度等指标符合要求。
灌注过程中应进行气密性检查,确保无泄漏现象。
三、系统调试与试运行
1.系统气密性试验
对整个制冷系统进行气密性试验,确保无泄漏点。使用灵敏度高的检
漏仪器进行检查,如卤素检漏仪等。
1.系统抽真空与充注制冷剂
对系统进行抽真空处理,排除内部空气和不凝性气体。抽真空完成
后,按照设计要求充注适量的制冷剂。
1.机组清洗与溶液充灌
在机组投入运行前,进行机组清洗,去除内部杂质和污垢。
按照设计要求充灌溴化锂溶液,确保溶液浓度和量满足机组运行需
求。
1.试运转与性能调试
启动机组进行试运转,观察机组运行状态和各项参数。根据试运转情
况对机组进行调整和优化,确保制冷量、能效比等指标符合设计要
求。
检查机组运行稳定性、安全性及噪音等指标是否满足要求。
四、安全与质量控制
1.施工安全
严格遵守安全操作规程和现场安全管理制度。对施工区域进行隔离和
警示标识设置,确保非施工人员不得进入施工区域。
1.质量控制
对每个施工环节进行严格的质量控制检查验收。对关键部位和隐蔽工
程进行旁站监督和验收记录。
确保所有材料和设备符合设计要求和相关标准。
1.环境保护
在施工过程中采取有效措施减少噪音、粉尘等污染物的排放。合理利
用资源和能源,减少浪费和污染。
五、验收与交付
1.系统验收
会同建设单位、监理单位等相关方进行系统验收检查。检查机组安装
质量、系统性能及安全环保等方面是否符合设计要求和相关标准。
1.交付使用
在验收合格后办理交付手续将机组交付给建设单位使用。提供必要的
操作手册和维护指南等文件资料供建设单位参考使用。
六、后续维护与保养
定期对机组进行
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