装配式施工与施工机械-刘杨-1735394311010.pptx

装配式施工与施工机械;第三章建筑施工机械;Contents;3.1钢筋加工机械

钢筋要经过各种方式的加工和处理。

出于结构上的需要，如剪切、弯曲、焊接；

出于工艺方面的要求，如除锈、调直、墩头等；

出于强化或节约材料的目的，如冷拉和冷拔。

细钢筋（直径小于14mm）大都以盘圈方式出厂，在制成骨架前要经过：除锈、调直、冷拉、冷拔、剪切、弯曲和点焊等工序。

粗钢筋大都是以8～9m长的线材出厂的，在制成骨架前要经过调直、除锈、剪切、对接、弯曲、绑扎等工序。;钢筋加工机械相对简单、工艺成熟，但是预制构件厂对钢筋加工设备的要求比施工现场要高很多。主要有数控钢筋弯箍机，数控钢筋调直切断机，数控立式弯曲中心，数控剪切生产线，套丝机，自动钢筋桁架焊接生产线，钢筋焊网机。为提高预制构件厂的生产效率，要求钢筋加工设备的自动化程度有所提高，主要表现在全自动网片焊接机、桁架焊接机、数控弯箍机等。;3.1.1冷拉和冷拔机械

钢筋强化加工的原理

是通过机械对钢筋施以超过屈服点的外力，使钢筋产生不同形式的变形，从而可以提高钢筋的强度和硬度，减小塑性变形；同时还可以增加钢筋长度，相应地节约了钢材。

常用的钢筋强化机械主要有冷拉机、冷拔机等。

1.钢筋冷拉机

冷拉，在常温下进行钢筋超屈服极限的拉伸。经过冷拉后的钢筋，屈服极限可以提高20%～25%，钢材可以节约10%～20%，长度可以增长3%～8%。此外，还可起到平直钢筋及除掉钢筋表面氧化铁皮的作用。粗细钢筋均可进行冷拉，但粗钢筋拉直需要的拉力甚大，一般以冷拉细钢筋为多。;b对不能分清炉批号的热轧钢筋，不应采取冷拉率控制的方法。

c当采用控制应力的方法时，其冷拉控制应力下的最大冷拉率应符合规定。

d当采用控制冷拉率方法冷拉钢筋时，冷拉率必须由试验确定。对同炉批钢筋，测定的试件不宜少于4个。;冷拉设备的类型有卷扬机式、液压缸式，阻力轮式等数种，其中卷扬机式最为常用。

JJM型卷扬机式冷拉机，它主要由地锚、卷扬机、定滑轮组、动滑轮组、导向滑轮及测力装置等组成。

卷扬机式冷拉机具有结构简单，制造和维修容易，冷拉行程???受设备限制，便于实现单控和双控制等优点，所以是钢筋冷拉机中一种较好的机型。

工作原理;2.钢筋冷拔机

钢筋冷拔是在强拉力作用下，将直径6～10mm的HPB300级光面钢筋在常温下通过钨合金制成的拔丝模，使钢筋产生塑性变形，从而拔成强度高、规格小的钢筋。

冷拉与冷拔相比较：

冷拉是纯拉伸的线应力，而冷拔产生的是拉伸与挤压兼有的三维应力；

冷拉只需一次完成，而冷拔需要多次才能完成；冷拉钢筋直径范围大，冷拔钢筋直径小；

冷拔钢筋可以提高强度40%～6O%，而冷拉钢筋只能提高2O%～25%。;钢筋的冷拔工艺流程是除锈→轧头→润滑→多次拔丝。

轧头是用轧头机将钢筋端头直径变小，以便使钢筋在开始拔丝时穿过拔丝模。轧头机有手动式与电动式两种。

钢筋通过一次拔丝模，直径即可缩小0.5～1mm；定径区使受挤压后的钢筋直径趋于稳定，该区的长度约为所拔钢筋直径的一半；出口区则等于冷拔后钢筋的直径。为了减小拔丝力和模孔磨损，对模孔的粗糙度级别要求很高。为了避免断丝，冷拔速度一般应控制在0.2～3m/s。

拔丝模的模孔直径有多种规格，应根据所拔钢筋每道压缩后的直径选用。冷拔最后一道的模孔直径，最好选用比成品钢筋直径小0.1mm，以利于保证冷拔后钢筋规格。;冷拔次数越多，总压缩率越大，钢筋的抗拉强度也就越高，但塑性也越差。为保证冷拔钢筋强度和塑性的稳定性，在冷拔时必须控制总压缩率。在一般情况下，Φ5钢筋宜用Φ8拔盘条拔制，Φ4和Φ3钢筋宜用Φ6.5盘条拔制。

按卷筒布置方式，钢筋冷拔机有立式和卧式两种，每种有单卷筒和双卷筒之分。拉拔后的钢筋仍盘圈。

冷拔所需能量大，拔丝模及卷筒都要进行冷却（卷筒内部水冷）。;建筑工程技术资源库

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