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56石油工程建设2010年12月

新焊接工艺在中乌天然气管道工程中的应用

新焊接工艺在中乌天然气管道工程中的应用

李加平，宋天学，马中清

(中国石油天然气管道局第二工程分公司，江苏徐州221008)

摘要：把内自动焊打底效率高、焊接质量好和手工半自动焊工艺成熟、填充盖面效率高的优点结合在一起，可形成一种焊接效率更高、焊接质量更好的管道焊接新工艺。文章结合中乌天然气管道工程，从坡口型式、组对方式、焊接工艺参数等方面介绍了内自动焊机打底+手工半自动焊的新工艺技术，并对工艺创新点进行了说明。

关键词：天然气管道；内自动焊；半自动焊；工艺参数；创新点；施工

中图分类号：TE973.3文献标识码：B文章编号：1001-2206(2010)06-0056-03

0引言

在中乌天然气管道工程中，管道二公司承担了B标段256km和新增段96km的施工任务。管道起于布哈拉市以西70km处的ZA0199桩，止于乌哈边境，全长608km。地形以平原、草场、戈壁和沙丘为主。在地势起伏较小的地段，工程首次采用了内自动焊机打底+手工半自动焊工艺，充分利用了CRC内自动焊机和手工半自动焊的优点，在No.1线施工中，仅用125个有效工日，完成了D1067mm×保护层，但岩棉材料本身的机械性能对保温层的稳定性和抵抗变形能力也有很重要的作用。岩棉材料的密度除了对导热系数产生影响外，对抗压性能和线性收缩率等也有一定的影响。从表2的两种不同密度岩棉制品的各种性能参数的比较可以看出，75kg/m3岩棉的导热系数和线性收缩率比85kg/m3的岩棉略微偏高，抗压强度则显著降低。其中75kg/m3岩棉的抗压强度略低于美标中的相关要求。

由此可见，岩棉制品的密度不但对导热系数影响较大，对保温层的机械性能影响也很显著。

4结论

(1)岩棉的密度对导热系数有显著影响，密度为80kg/m3左右的岩棉，其导热系数最小，在此基础上降低或增加密度都会使岩棉的导热系数增大。

(2)在密度一定的条件下，岩棉的导热系数与使用温度近似呈线性关系，导热系数随温度的提高而增加。

15.9mm(或19.1mm)主管道112.9km的焊接。

1内自动焊机打底+手工半自动焊填充盖面技术

内自动焊机打底+手工半自动焊填充盖面是指采用管道内自动焊机(英文缩写为IWM,即InterWeldingMachine)在管道内部进行根焊道焊接，然后采用手工自保护药芯焊丝半自动焊从外部进行热焊、填充焊及盖面焊操作的一种新型焊接工艺。该工艺首次在中乌天然气管道中应用，其特点是采用了自动化程度高、焊接速度快、施工质量好的管道

(3)岩棉密度对抗压强度和线性收缩率等机械性能有一定影响，当岩棉的密度从75kg/m3提高到

85kg/m3,岩棉块的抗压强度明显提高，线性收缩率略微降低。

参考文献：

[1]GoldsteinRJ.EckertERG,IbeleWE,etal.Heattransfer-areviewof2001literature[J].InternationalJournalofHeatandMassTransfer,2003,46:1887-1992.

[2]宋世林.岩棉与矿渣棉性能差异研究[J].非金属矿，2001,24(1):11-14.

[3]ZhangBo-Ming,ZhaoShu-Yuan,HeXiao-Dong.Experimentalandtheoreticalstudiesonhigh-temperaturethermalpropertiesoffibrousinsulation[J].JournalofQuantitativeSpectroscopyRadiativeTransfer,2008,109:1309-1324.

作者简介：韩长军(1967-),男，河南洛阳人，高级工程师，1990年毕业于大庆石油学院石油机械专业，硕士，现从事石化行业设备设计及项目管理工作。

收稿日期：2010-03-24

第36卷第6期李加平等：新焊接工艺在中乌天然气管道工程中的应用57

内自动焊机进行根焊焊接，根焊效率明显提高；热焊、填充和盖面焊接则采