数控加工编程基础(机床坐标第-工艺等).pptxVIP

数控加工编程基础

2基本内容数控机床坐标系数控加工工艺数控编程方法.

数控机床的坐标系31.坐标系及运动方向的规定2.机床坐标轴的确定3.机床原点、参考点和工件原点

数控机床的坐标系41.坐标系及运动方向的规定数控机床的标准坐标系及其运动方向，在国际标准中有统一规定。为了确定机床的运动方向和移动距离，需要在机床上建立一个坐标系这就是机床坐标系

数控机床的坐标系51.坐标系及运动方向的规定右手笛卡尔直角坐标

数控机床的坐标系61.坐标系及运动方向的规定数控机床的坐标系是：机床运动部件进给运动的坐标系数控车床：刀具相对工件的运动数控铣床：工件相对刀具的运动因而工件运动坐标系统一规定为：工件不动而刀具相对运动的坐标系

数控机床的坐标系71.坐标系及运动方向的规定运动方向规定：使刀具与工件距离增大的方向为运动的正方向，即刀具远离工件的方向反之，则为负方向。

数控机床的坐标系82.机床坐标轴的确定先确定Z轴Z轴为传递切削力的主轴轴线，且刀具远离工件的方向为正方向。当机床有几个主轴时：选一个与工件装夹面垂直的主轴为Z轴当机床无主轴时：选与工件装夹面垂直的方向为Z轴方向。

数控机床的坐标系92.机床坐标轴的确定其次确定X轴X轴为水平方向且平行于工件的装夹面

数控机床的坐标系102.机床坐标轴的确定最后确定Y轴在确定了X、Z轴的正方向后，即可按右手螺旋法则定出Y轴正方向。

数控机床的坐标系113.机床原点、参考点和工件原点机床原点就是机床坐标系的原点，是机床的一个基准位置。它是机床上的一个固定的点，由制造厂家确定，其作用是使机床与控制系统同步，建立测量机床运动坐标的起始点。数控车床：主轴前端面的中心，即卡盘端面与主轴中心线的交点处数控铣床：进给行程范围的正极限点处。

数控机床的坐标系123.机床原点、参考点和工件原点机床原点数控车床：主轴前端面的中心，即卡盘端面与主轴中心线的交点处数控铣床：进给行程范围的正极限点处。

数控机床的坐标系133.机床原点、参考点和工件原点机床参考点：一般设定在各坐标轴正向行程极限点的位置上开机启动，或当机床因意外断电、紧急制动等原因停机而重新启动时,都应该先让各轴回参考点，进行一次位置校准，以消除上次运动所带来的位置误差

数控机床的坐标系143.机床原点、参考点和工件原点工件原点：在对零件图形进行编程计算时，为了编程方便,需要在零件图样上的适当位置建立编程坐标系，其坐标原点即为程序原点

数控机床的坐标系153.机床原点、参考点和工件原点三者之间的关系

数控机床的坐标系163.机床原点、参考点和工件原点选取工件原点的原则工件原点应选在工件图样的尺寸基准上,这样可以直接用图纸标注的尺寸，作为编程点的坐标值，减少数据换算的工作量。

数控机床的坐标系173.机床原点、参考点和工件原点选取工件原点的原则能使工件方便地装夹、测量和检验。

数控机床的坐标系183.机床原点、参考点和工件原点选取工件原点的原则尽量选在尺寸精度、光洁度比较高的工件表面上.这样可以提高工件的加工精度和同一批零件的一致性。

数控机床的坐标系193.机床原点、参考点和工件原点选取工件原点的原则对于有对称几何形状的零件，工件原点最好选在对称中心点上。

数控机床的坐标系204.数控车床工件坐标系的确定在数控车床上，工件坐标系原点一般设在右端面与主轴回转中心线交点O上。坐标系以机床主轴线方向为Z轴方向，刀具远离零件的方向为Z轴的正方向，接近零件的方向为负方向。X轴位于水平面且垂直于零件旋转轴线的方向，刀具远离主轴轴线的方向为X轴正方向。

数控机床的坐标系215.4.数控铣床工件坐标系的确定不论机床的具体结构是工件静止、刀具运动，还是工件运动、刀具静止，确定坐标系时，一律看作工件静止，刀具产生运动。Z轴的确定：一般取产生切削力的轴线（即主轴轴线）为Z轴，取刀具远离工件的方向为Z轴正方向。X轴的确定：立式数控铣床时，面对立柱，取右手方向为+X方向；卧式数控铣床：从主轴后端往前看，取右手方向为+X方向。Y轴的确定：+Y的运动方向，根据X、Z坐标的运动方向，按照右手笛卡尔坐标系来确定。。

数控加工工艺1.数控加工工艺过程（1）分析图样，确定加工方案（2）工件的定位与装夹（3）刀具的选择与安装（4）编制数控加工程序（5）试切削、试运行并校验数控加工程序（6）数控加工（7）工件的验收与质量误差分析

数控加工工艺2.数控加工工艺过程的特点（1）数控加工工艺内容具体、详细（2）数控加工工艺严密、精确（3）零件图形的数学处理和编程尺寸设定值的计算（4）考虑进给速度对零件形状精度的影响（5）强调刀具选择的重要性（6）数控加工采用工序集中，其工序内容比普通机床加工的工序内容复杂（7）注意