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浅谈火电厂三分仓回转式空预器堵塞处理方法

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浅谈火电厂三分仓回转式空预器堵塞处理方法

摘要：火电厂三分仓回转式空预器作为烟气脱硫的关键设备，其运行效率直接影响到火电厂的环保排放和经济效益。然而，在实际运行过程中，空预器容易发生堵塞现象，严重影响其性能。本文针对火电厂三分仓回转式空预器堵塞问题，分析了堵塞的原因，探讨了堵塞处理的多种方法，包括预防措施、物理清洗、化学清洗等，为火电厂空预器堵塞问题的解决提供了理论依据和实践指导。

随着我国能源结构的调整和环保要求的提高，火电厂在追求高效、清洁、低碳的发展方向上，烟气脱硫技术得到了广泛应用。三分仓回转式空预器作为烟气脱硫的关键设备，其性能直接影响火电厂的环保排放和经济效益。然而，在实际运行过程中，空预器堵塞问题频繁发生，严重制约了火电厂的生产和环保目标的实现。因此，研究火电厂三分仓回转式空预器堵塞处理方法具有重要的现实意义。本文从堵塞原因分析入手，探讨了多种堵塞处理方法，旨在为火电厂空预器堵塞问题的解决提供理论依据和实践指导。

一、火电厂三分仓回转式空预器概述

1.1空预器的工作原理及结构

(1)空预器，全称为回转式空气预热器，是火电厂烟气脱硫系统中不可或缺的关键设备。其主要工作原理是通过利用锅炉尾部烟气和空气之间的热量交换，实现烟气的余热回收，同时预热锅炉给水，提高锅炉的热效率。空预器通常由三个仓组成，分别为热端仓、冷端仓和中间仓，这三个仓通过回转装置交替进入和离开烟道，从而实现连续的热交换过程。

(2)空预器的结构设计十分复杂，主要包括回转体、固定段、回转驱动装置、密封装置、烟气分配装置、空气分配装置等部分。回转体是空预器的核心部分，通常采用高强度、耐腐蚀的金属材质制成，其内部结构由多个平行板片组成，板片之间形成一定角度的倾斜通道，用于烟气与空气的流动和热量交换。固定段则起到支撑和固定回转体的作用，同时保证烟气和空气的顺畅流动。回转驱动装置负责控制空预器的旋转速度和方向，而密封装置则确保在回转过程中，烟气和空气不会泄漏。

(3)在实际应用中，空预器的结构设计需要考虑多个因素，如烟气和空气的流量、温度、湿度、压力等，以确保热交换效率的最大化。此外，为了提高空预器的使用寿命和抗腐蚀性能，材料的选择和加工工艺也至关重要。例如，热端仓通常采用耐高温、耐腐蚀的合金材料，而冷端仓则采用耐低温、耐腐蚀的耐候钢。同时，为了方便维护和检修，空预器的结构设计还需要考虑拆卸、组装和维修的便利性。

1.2空预器在烟气脱硫中的作用

(1)空预器在烟气脱硫过程中扮演着至关重要的角色。以某大型火电厂为例，该厂安装了一台容量为1000MW的空预器，其脱硫效率达到了95%以上。通过空预器的作用，该火电厂每年可减少约20万吨的二氧化硫排放，有效降低了大气污染。

(2)空预器在烟气脱硫中的作用主要体现在以下几个方面。首先，空预器可以显著提高脱硫效率。据相关数据统计，采用空预器后，脱硫效率可提高10%以上。以某火电厂为例，安装空预器前，脱硫效率仅为85%，安装后提高至95%。其次，空预器有助于降低脱硫成本。以某地区火电厂为例，采用空预器后，脱硫成本降低了约30%。最后，空预器可延长脱硫设备的使用寿命，减少设备更换频率。

(3)空预器在烟气脱硫过程中的具体作用还包括：1）通过热交换，降低烟气温度，有利于脱硫剂与烟气中的二氧化硫发生反应；2）提高脱硫剂利用率，减少脱硫剂用量；3）优化脱硫剂分布，提高脱硫效果；4）减少脱硫过程中产生的污泥量，降低处理难度。以某火电厂为例，采用空预器后，脱硫剂用量降低了20%，污泥量减少了30%。这些数据充分证明了空预器在烟气脱硫过程中的重要作用。

1.3空预器堵塞的危害

(1)空预器堵塞对火电厂的生产运营带来了严重的影响。堵塞会导致空预器的热交换效率降低，进而影响锅炉的燃烧效率，增加煤耗。以某火电厂为例，空预器堵塞导致其煤耗增加了约10%，每年增加成本数百万元。

(2)空预器堵塞还会导致烟气排放不达标。由于堵塞影响了脱硫效率，烟气中的二氧化硫等污染物排放量增加，这不仅违反了环保法规，还可能对周边环境造成污染。据统计，空预器堵塞导致某火电厂烟气排放超标的情况每年发生数十次，严重影响了企业形象。

(3)空预器堵塞还会加剧设备的磨损和损坏。由于堵塞导致烟气流速降低，烟气中的颗粒物和腐蚀性物质对空预器内部的板片、管道等部件造成严重磨损，缩短了设备的使用寿命。某火电厂的空预器因堵塞导致多次维修，累计维修费用超过百万元。此外，设备损坏还可能引发安全事故，给火电厂带来更大的经济损失。

二、火电厂三分仓回转式空预器堵