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火电厂空预器堵塞原因及防治措施

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火电厂空预器堵塞原因及防治措施

摘要：火电厂空预器作为烟气脱硫的关键设备，其运行状况直接影响着脱硫效率及电厂的经济效益。本文针对火电厂空预器堵塞问题，分析了其堵塞原因，包括设计缺陷、运行管理不当、设备老化等。针对这些原因，提出了相应的防治措施，如优化设计、加强运行管理、定期维护等，以保障空预器的稳定运行，提高火电厂的脱硫效率。

随着我国能源结构的调整和环保要求的提高，火电厂的烟气脱硫已成为环保工作的重点。空预器作为烟气脱硫的关键设备，其运行状况直接影响着脱硫效率及电厂的经济效益。然而，在实际运行过程中，空预器堵塞问题时常发生，严重影响了电厂的正常生产。因此，研究空预器堵塞原因及防治措施具有重要的现实意义。本文通过对火电厂空预器堵塞原因的分析，提出了相应的防治措施，以期为火电厂的稳定运行提供理论依据。

第一章火电厂空预器概述

1.1空预器的作用及结构

空预器，全称为空气预热器，是火电厂中一种重要的辅助设备，其主要作用是在锅炉燃烧过程中，利用烟气余热加热进入锅炉的空气，从而提高锅炉的热效率。空预器通过烟气与空气的热交换，不仅能够降低排烟温度，减少热量损失，还能够减少燃料消耗，提高能源利用率。具体来说，空预器的作用表现在以下几个方面：(1)提高锅炉热效率：空预器可以将锅炉排烟中的热量传递给进入锅炉的空气，使空气温度升高，进而提高燃烧效率，减少燃料消耗。(2)降低排烟温度：通过热交换，空预器能够显著降低排烟温度，减少热量损失，有利于环境保护。(3)改善环境质量：降低排烟温度有助于减少氮氧化物和二氧化硫等污染物的排放，改善环境质量。

空预器的结构主要由空气预热段、烟气预热段、灰斗、除灰装置、进出口管道等部分组成。其中，空气预热段和烟气预热段是空预器的核心部分，它们通过金属板片或陶瓷管等传热元件实现空气与烟气的热交换。以下是空预器各部分的详细结构介绍：(1)空气预热段：通常采用金属板片或陶瓷管作为传热元件，空气在预热段内流动，通过传热元件与烟气进行热交换，使空气温度升高。(2)烟气预热段：与空气预热段类似，烟气在预热段内流动，通过传热元件与空气进行热交换，使烟气温度降低。(3)灰斗：位于空预器底部，用于收集烟气携带的飞灰，防止飞灰进入后续设备。(4)除灰装置：包括振动除灰、旋转除灰等，用于将灰斗中的飞灰清除，保证空预器的正常运行。(5)进出口管道：连接空预器与锅炉和烟囱，使空气和烟气能够顺畅地流动。

空预器的设计和制造需要考虑多种因素，以确保其高效、稳定运行。在设计过程中，需充分考虑以下要点：(1)传热效率：通过优化传热元件的结构和材料，提高热交换效率，降低能耗。(2)耐腐蚀性：空预器长期处于高温、高湿、腐蚀性强的环境中，因此需选用耐腐蚀的材料，延长设备使用寿命。(3)结构强度：空预器在运行过程中承受着高温、高压、高速气流等载荷，因此需保证其结构强度，防止设备损坏。(4)安装和维护：空预器的设计应便于安装和维护，便于检查和更换易损部件，降低维护成本。总之，空预器在火电厂中扮演着至关重要的角色，其作用和结构设计对火电厂的运行效率和环保性能具有显著影响。

1.2空预器的工作原理

空预器的工作原理基于热交换原理，其核心是通过烟气与空气之间的热传递来提高锅炉的热效率。具体来说，当锅炉燃烧产生的烟气通过空预器时，烟气中的热量会被传递给进入锅炉的空气，从而加热空气。以下是空预器工作原理的详细说明：

(1)烟气进入空预器：锅炉燃烧产生的烟气首先进入空预器的烟气预热段，此时烟气温度约为300-400摄氏度。

(2)热交换过程：烟气在预热段中流动，通过金属板片或陶瓷管等传热元件与进入空预器的空气进行热交换。在热交换过程中，烟气将热量传递给空气，使得空气温度从进入时的约30-50摄氏度升高到约200-250摄氏度。

(3)提高锅炉热效率：加热后的空气被送入锅炉，与燃料混合后进行燃烧。由于空气温度的提高，燃烧过程更加充分，热效率显著提升。据数据显示，空预器的应用可以使锅炉的热效率提高约3-5个百分点，降低燃料消耗约2-5%。

以某火电厂为例，该电厂安装了一套空预器，设备容量为200MW。在未安装空预器前，锅炉的热效率为85%，燃料消耗为4.2吨/小时。安装空预器后，锅炉热效率提高至90%，燃料消耗降至3.9吨/小时。通过计算，空预器的应用使得该火电厂每年节约燃料约3360吨，降低二氧化碳排放约8840吨。

此外，空预器在工作过程中还能够降低排烟温度，减少氮氧化物和二氧化硫等污染物的排放，对环境保护具有重要意义。据研究，空预器