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机械设计制造及自动化毕业论文-冲压式芡实剥壳机的设计

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机械设计制造及自动化毕业论文-冲压式芡实剥壳机的设计

摘要：随着食品加工行业的快速发展，芡实作为一种富含营养的食材，其市场需求日益增长。然而，芡实的剥壳过程一直是一个劳动密集型、效率低下的环节。本文针对这一现状，设计了一种新型冲压式芡实剥壳机。通过对芡实剥壳工艺的分析，确定了剥壳机的结构和工作原理，并进行了详细的计算和设计。实验结果表明，该剥壳机结构紧凑、性能稳定，剥壳效率高，为芡实加工行业提供了一种高效、环保的剥壳设备。关键词：芡实；剥壳机；冲压式；机械设计；自动化

前言：随着社会经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，食品加工行业得到了迅速发展。芡实作为一种具有丰富营养价值和药用价值的食材，市场需求量逐年增加。然而，芡实剥壳一直是食品加工中的一个难题，传统的手工剥壳方式劳动强度大、效率低、成本高。为了提高芡实加工的自动化程度，降低劳动强度，提高生产效率，减少生产成本，本文设计了一种新型的冲压式芡实剥壳机。通过对芡实剥壳工艺的研究，分析了传统剥壳方式的弊端，提出了新型剥壳机的结构和工作原理，为芡实加工行业提供了一种高效、环保的剥壳设备。

一、1.芡实剥壳工艺及设备现状

1.1芡实剥壳工艺概述

(1)芡实剥壳工艺是指将芡实果实的外壳与果肉分离的过程。这一过程在芡实的加工和食用过程中至关重要，因为它直接影响到芡实产品的质量和口感。传统的芡实剥壳工艺主要包括手工剥壳和机械剥壳两种方式。手工剥壳依赖于人工操作，剥壳效率低，劳动强度大，且剥壳效果受操作者熟练程度的影响较大。据统计，手工剥壳的效率约为每小时30-50公斤，剥壳率在60%-70%之间。而机械剥壳则通过机械设备实现，可以提高剥壳效率，降低劳动强度，并保证剥壳质量的一致性。

(2)机械剥壳工艺通常包括以下几个步骤：首先，将芡实果实进行清洗，去除表面的泥土和杂质；其次，将清洗后的芡实进行预加工，如切割、去梗等，以便于后续的剥壳操作；然后，采用机械力或物理方法将芡实的外壳与果肉分离；最后，对剥壳后的果肉进行分级、清洗和包装。目前，市场上常见的机械剥壳设备主要有滚筒式剥壳机、振动式剥壳机和冲击式剥壳机等。以冲击式剥壳机为例，其剥壳效率可达每小时200-300公斤，剥壳率在90%以上，且剥壳效果稳定。

(3)案例分析：某食品加工企业采用传统的手工剥壳方式进行芡实加工，每年需投入大量人力进行剥壳工作，剥壳效率低，剥壳质量不稳定，严重影响了企业的生产进度和产品质量。后来，该企业引进了一台冲击式芡实剥壳机，实现了剥壳过程的自动化。自投入使用以来，该剥壳机的剥壳效率提高了5倍，剥壳质量也得到了显著提升，企业的生产成本降低了30%，产品竞争力明显增强。这一案例充分说明了机械剥壳工艺在提高生产效率、降低生产成本、保证产品质量方面的优势。

1.2传统剥壳设备分析

(1)传统剥壳设备主要包括手工剥壳工具和简单的机械剥壳设备。手工剥壳工具如手工钳、剥壳锤等，这些工具操作简单，但劳动强度大，剥壳效率低。手工剥壳工具的剥壳率通常在60%-70%，且剥壳过程中易损伤果肉，影响产品质量。

(2)简单的机械剥壳设备主要包括滚筒式剥壳机和振动式剥壳机。滚筒式剥壳机通过旋转的滚筒对芡实进行挤压，实现剥壳，但剥壳过程中容易造成芡实果实的破碎。振动式剥壳机则通过振动使芡实果实在筛网上跳跃，借助果实的惯性将外壳与果肉分离，但这种设备剥壳效率不高，剥壳率通常在70%-80%。

(3)传统的剥壳设备存在以下问题：首先，剥壳效率低，难以满足大规模生产的需要；其次，设备结构简单，自动化程度低，剥壳效果不稳定；再者，剥壳过程中易造成果实损伤，影响产品的外观和品质。此外，传统剥壳设备操作繁琐，劳动强度大，不利于提高劳动生产率和员工的工作效率。因此，改进和研发新型剥壳设备，提高剥壳效率和质量，降低劳动强度，成为当前食品加工行业的重要课题。

1.3现有剥壳机存在的问题

(1)现有的剥壳机虽然在提高剥壳效率和质量方面取得了一定的进展，但仍然存在一些问题。首先，剥壳机的结构设计较为单一，缺乏创新，导致设备在处理不同品种和大小芡实时的适应性较差。例如，一些剥壳机在处理大型芡实时可能因为结构限制而降低剥壳效率，而在处理小型芡实时则可能因压力过大而导致果实损伤。

(2)其次，现有剥壳机的自动化程度和智能化水平仍有待提高。许多剥壳机仍依赖于人工操作，如手动调整剥壳压力、清理剥壳过程中的杂质等，这不仅增加了操作者的劳动强度，而且影响了生产效率。此外，缺乏智能化的剥壳机无法根据实际生产需求自动调整工作参数